बैटरी इलेक्ट्रोलाइट आधुनिक विनिर्माण में सबसे कम क्षमाशील द्रवों में से एक है। एक सामान्य लिथियम-आयन इलेक्ट्रोलाइट कार्बनिक कार्बोनेट सॉल्वैंट्स—इथाइलीन कार्बोनेट, डाइमेथिल कार्बोनेट, एथिल मेथिल कार्बोनेट, डाइएथिल कार्बोनेट—के मिश्रण में घुला हुआ लिथियम हेक्साफ्लोरोफॉस्फेट (LiPF₆) होता है। वह मिश्रण ज्वलनशील, वाष्पशील और रासायनिक रूप से आक्रामक होता है। इससे भी बदतर, यह पानी के प्रति बहुत संवेदनशील है: LiPF6 यह लगभग 107°C तक एक शुष्क, निष्क्रिय वातावरण में स्थिर रहता है, लेकिन थोड़ी सी नमी के संपर्क में आने पर यह लिथियम फ्लोराइड और फॉस्फोरस पेंटाफ्लोराइड में विघटित हो जाता है, और फिर PF₆ पानी के साथ प्रतिक्रिया करके हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड बनाता है। बैटरी-ग्रेड इलेक्ट्रोलाइट में 15 पीपीएम से कम पानी और 50 पीपीएम से कम एचएफ (HF) होने का एक कारण है। एक पंप जो भाप को बाहर रिसने देता है, नमी को अंदर आने देता है, या तरल में धातु के आयन छोड़ता है, वह सिर्फ खराब नहीं होता है — यह इलेक्ट्रोलाइट और उससे बने सेल्स को बर्बाद कर सकता है।
इसीलिए इलेक्ट्रोलाइट हैंडलिंग फ्लोरोपॉलिमर से सने हुए सीललेस पंपों पर केंद्रित हो गई है। हमने एक दशक से अधिक समय से बैटरी सामग्री संयंत्रों और सेल-उत्पादन लाइनों में मैग्नेटिक-ड्राइव और कैनड-मोटर पंप आपूर्ति किए हैं। यह मार्गदर्शिका मुख्य इलेक्ट्रोलाइट-हैंडलिंग कार्यों—बल्क ट्रांसफर, पुनः परिसंचरण, सटीक सेल भराई, और सॉल्वेंट एवं एडिटिव डोजिंग—के लिए पंपों के चयन को कवर करती है, साथ ही उन नमी-नियंत्रण, रिसाव-नियंत्रण और सामग्री अनुकूलता आवश्यकताओं को भी शामिल करती है जो इलेक्ट्रोलाइट सेवा को सामान्य रासायनिक स्थानांतरण से अलग बनाती हैं। यह हमारे व्यापक लिथियम बैटरी निर्माण के लिए पंप चयन गाइड, जो स्लरी से लेकर फॉर्मेशन तक पूरी उत्पादन लाइन को कवर करता है।
1. बैटरी संयंत्र में इलेक्ट्रोलाइट-हैंडलिंग स्टेशन
इलेक्ट्रोलाइट कच्चे सॉल्वेंट टैंक और सीलबंद सेल के बीच कई अलग-अलग स्टेशनों से होकर गुजरता है। प्रत्येक के लिए प्रवाह, सटीकता और समावेशन आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं:
● और नहीं सॉल्वेंट और इलेक्ट्रोलाइट थोक स्थानांतरण — कार्बोनेट सॉल्वैंट्स और मिश्रित इलेक्ट्रोलाइट को ड्रमों, आईबीसी (IBCs) और बल्क टैंकों से डे टैंकों और मिक्सिंग वेसल्स में स्थानांतरित करना।
● और नहीं इलेक्ट्रोलाइट मिश्रण और पुनः परिसंचरण लक्ष्यित फॉर्मूलेशन के अनुसार नमक और सॉल्वेंट्स का मिश्रण करना और शुद्धता के लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए फ़िल्ट्रेशन के माध्यम से परिसंचरण करना।
● और नहीं सटीक सेल भराई — प्रत्येक कोशिका में, आमतौर पर निर्वात में, सख्त आयतनिक सटीकता के साथ एक मापी गई इलेक्ट्रोलाइट खुराक का इंजेक्शन।
● और नहीं संयोजक और लवण खुराक — नियंत्रित अनुपात में मिश्रण में फिल्म-निर्माण योजकों और सांद्रित पदार्थ को मापना।
● और नहीं घोलक पुनर्प्राप्ति और अपशिष्ट प्रबंधन — अस्थिर सॉल्वेंट वाष्प को कैद करना और उपयोग किया हुआ या विनिर्देश से बाहर इलेक्ट्रोलाइट को पुनर्प्राप्ति या निपटान के लिए ले जाना।
इन सभी पर चार प्रतिबंध लागू होते हैं: ज्वलनशील, विषैले द्रव का शून्य रिसाव; पानी से मिलने पर HF बनाने वाले द्रव में नमी का शून्य प्रवेश; बैटरी-ग्रेड द्रव में धातु-आयन या कणों का कोई संदूषण नहीं; और कार्बोनेट सॉल्वैंट्स के साथ सामग्री की अनुकूलता जो गलत पॉलिमरों को फुलाते या घोलते हैं। ये चार बिंदु लाइन पर लगभग हर पंप के चयन का निर्णय करते हैं।
2. नमी की समस्या: सील रहित वास्तुकला क्यों अनिवार्य है
इलेक्ट्रोलाइट पंप के चयन को प्रेरित करने वाला एकमात्र तथ्य LiPF₆ की पानी के साथ अभिक्रिया है। एक शुष्क, निष्क्रिय वातावरण में लवण स्थिर रहता है। नमी मिलते ही यह हाइड्रोलाइज हो जाता है — LiPF₆ टूटकर LiF और PF₅ बनता है, और PF₅ पानी के साथ अभिक्रिया करके HF उत्सर्जित करता है। HF अत्यधिक विषैला है, उपकरणों को क्षयित करता है, और आंतरिक रूप से सेल पर हमला करता है। इसलिए इलेक्ट्रोलाइट को सूखे कमरों में या निष्क्रिय गैस के अंतर्गत मिलाया, स्थानांतरित और भरा जाता है, और इस प्रक्रिया में शामिल प्रत्येक उपकरण को नमी को बाहर और वाष्प को अंदर रखना होता है।
एक मैकेनिकल-सील पंप ऐसा नहीं कर सकता। इसकी डायनामिक सील एक द्वि-मार्ग पथ है: ज्वलनशील सॉल्वेंट वाष्प बाहर निकलती है, और वायुमंडलीय नमी अंदर प्रवेश कर जाती है, खासकर जब सील घिसती है। इलेक्ट्रोलाइट पर दोनों ही स्वीकार्य नहीं हैं। सीललेस पंप एक साथ दोनों समस्याओं का समाधान करते हैं:
● और ● और ● चुंबकीय-चालित पंप। एक चुंबकीय कप्लिंग सीलबंद कंटेनमेंट शेल के माध्यम से इम्पेलर को चलाती है, इसलिए शाफ्ट का कोई प्रवेश नहीं होता। द्रव स्थिर सीलों और शेल के पीछे रहता है — कोई गतिशील सील नहीं, कोई वाष्प रिसाव का मार्ग नहीं, कोई नमी प्रवेश का मार्ग नहीं। इंजीनियरिंग विवरण के लिए, हमारे देखें। औद्योगिक चुंबकीय ड्राइव पंप चयन गाइडबिंदु
● और ● और ● कैन-मोटर पंप। रोटर एक सीलबंद कैन के भीतर चलता है, जो वेटेड एंड के साथ एकीकृत होता है, जिससे मैग-ड्राइव यूनिट का मैग्नेट-गैप स्थान भी समाप्त हो जाता है। निरंतर सॉल्वेंट और इलेक्ट्रोलाइट सेवा के लिए यह सबसे कड़ा निरोध विकल्प है। हमारी तुलना में इन तीन संरचनात्मक दृष्टिकोणों की तुलना की गई है। कैनयुक्त मोटर पंप प्रौद्योगिकी मार्गदर्शिकाबिंदु
दोनों मामलों में परिणाम एक ही है: एक हर्मेटिक प्रवाह मार्ग। यह इलेक्ट्रोलाइट के लिए मूलभूत आवश्यकता है, कोई उन्नयन नहीं। व्यापक रिसाव-नियंत्रण तर्क हमारे लीक-प्रूफ पंप समाधान पृष्ठबिंदु
3. सामग्री अनुकूलता: फ्लोरोपॉलिमर वेटेड पार्ट्स और FFKM सील्स
संयम को सही ढंग से करना आधा काम है। दूसरा आधा काम गीली सामग्री का है, और इलेक्ट्रोलाइट इस पर सख्त है। कार्बोनेट विलायक कई सामान्य पॉलिमरों को फुलाते या घोलते हैं, और धातु की सतहें द्रव को दूषित करती हैं तथा बनने वाले किसी भी HF के संपर्क में आने पर क्षयित हो जाती हैं। एक व्यावहारिक अनुकूलता मानचित्र:
| घटक | सही विकल्प | बचें | कारण |
| वेटेड हाउसिंग / इम्पेलर | पीएफए या ईटीएफई फ्लोरोपॉलिमर अस्तर | स्टेनलेस और अधिकांश धातुएँ | धातु आयन बैटरी-ग्रेड तरल को दूषित करते हैं; HF धातु पर आक्रमण करता है। |
| स्थिर सील / ओ-रिंग्स | एफएफकेएम (पेरफ्लोरोइलास्टोमर) | मानक एफकेएम / वाइटॉन | FKM कार्बोनेट विलायकों में फूला हुआ हो जाता है और सीलिंग की अखंडता खो देता है। |
| बेयरिंग्स | सिलिकॉन कार्बाइड | कुछ ग्रेडों में कार्बन/धातु | रासायनिक रूप से निष्क्रिय, घिसाव प्रतिरोधी, ड्राई-रन सहिष्णु |
| निगिरण आवरण | फ्लोरोपॉलिमर या सिरेमिक-आस्तरीकृत | नग्न धातु | बिना लीचिंग वाला निष्क्रिय अवरोध |
FFKM का यह बिंदु लोगों को चकमा देता है। एक पंप जो अन्यथा सही है—सील रहित, फ्लोरोपॉलिमर-आस्तरीकृत—फिर भी विफल हो सकता है यदि इसके O-रिंग मानक FKM हों, क्योंकि कार्बोनेट सॉल्वेंट्स FKM को तब तक सूजते हैं जब तक सील बंद करना बंद नहीं कर देती। कार्बोनेट-सॉल्वेंट सेवा के लिए परफेक्लोरोइलास्टोमर (FFKM) मानक विनिर्देश है। इसे मान लेने के बजाय डेटाशीट पर पुष्टि करना उचित है। हमारा एएमसी-एफ पीटीएफई-आस्तीनयुक्त चुंबकीय ड्राइव पंप यह पूर्ण फ्लोरोपॉलिमर से सने हुए भागों के चारों ओर निर्मित है और यह वह इकाई है जिसे हम अक्सर इलेक्ट्रोलाइट और कार्बोनेट-सॉल्वेंट स्थानांतरण के लिए कॉन्फ़िगर करते हैं। व्यापक सामग्री ढांचा हमारे पास है। संक्षारण-प्रतिरोधी पंप समाधान पृष्ठबिंदु
4. थोक हस्तांतरण और पुनः परिसंचरण
बल्क ट्रांसफर कार्बोनेट सॉल्वेंट्स और मिश्रित इलेक्ट्रोलाइट को भंडारण से डे टैंकों और मिश्रण पात्रों तक स्थानांतरित करता है; पुनः परिसंचरण इलेक्ट्रोलाइट को शुद्धता तक मिश्रित और फ़िल्टर करता है। ये दोनों सतत-कर्तव्य वाले कार्य हैं जहाँ सूक्ष्म मापन की तुलना में दक्षता और नियंत्रण अधिक महत्वपूर्ण हैं। तीन बिंदु निर्दिष्ट करने हैं:
● और ● और ● सतत-कर्तव्य दक्षता। ये पंप लंबे समय तक चलते हैं, इसलिए विद्युत-चालित सीललेस पंप वायु-चालित पंप की तुलना में इन संचालन घंटों में अधिक आर्थिक होता है। एक मैग्नेटिक-ड्राइव या कैनड-मोटर पंप इस कार्य के लिए उपयुक्त है और प्रवाह मार्ग को हर्метиक बनाए रखता है।
● और ● और ● ज्वलनशील-क्षेत्र रेटिंग कार्बोनेट सॉल्वेंट्स ज्वलनशील होते हैं, इसलिए स्थानांतरण क्षेत्र जोन के रूप में वर्गीकृत किए जाते हैं। पंप मोटर को सॉल्वेंट गैस समूह और तापमान वर्ग के लिए उचित विस्फोट-संरक्षण रेटिंग की आवश्यकता होती है।
● और ● और ● स्थिर छानन के लिए धीमी स्पंदन। बारीक फिल्टरों के माध्यम से पुनः परिसंचरण स्थिर प्रवाह के साथ सबसे अच्छा काम करता है। पुनरुत्पादक-टर्बाइन वॉर्टेक्स हाइड्रॉलिक्स कम-स्पंदनशील आउटपुट प्रदान करते हैं जो फ़िल्ट्रेशन लूप के लिए उपयुक्त है।
थोक स्थानांतरण और पुनः परिसंचरण के लिए, एएमसी-एफ पीटीएफई-आस्तीनयुक्त चुंबकीय ड्राइव पंप फ्लोरोपॉलिमर-स्पर्शित इलेक्ट्रोलाइट ड्यूटी को कवर करता है, और निरंतर उच्च-शुद्धता सॉल्वेंट सेवा के लिए जहाँ एक स्थिर ओ-रिंग पथ भी अवांछनीय हो, के लिए, PWH/PWD/PWM कैनड वॉर्टेक्स पंप श्रृंखला कैनड-मोटर विकल्प प्रदान करता है। कम आक्रामक सॉल्वेंट स्टेजिंग के लिए स्टेनलेस संगतता के भीतर, एमडीडब्ल्यू स्टेनलेस स्टील वॉर्टेक्स मैग्नेटिक पंप यह एक कम लागत वाला विकल्प है, हालांकि एक बार तरल में LiPF'6; होने पर फ्लोरोपॉलिमर अधिक सुरक्षित विकल्प है।
5. सटीक सेल भराई: निर्वात के अंतर्गत मापित खुराक
सेल भराई सबसे सटीकता-संवेदनशील इलेक्ट्रोलाइट कार्य है। प्रत्येक सेल को एक सटीक इलेक्ट्रोलाइट खुराक मिलती है, जिसे आमतौर पर निर्वात में इंजेक्ट किया जाता है ताकि तरल इलेक्ट्रोड स्टैक और सेपरेटर को बिना फंसी गैस के पूरी तरह से भिगो सके। अंडर-फिल से सेल को पर्याप्त इलेक्ट्रोलाइट नहीं मिलता और चक्र जीवन कम हो जाता है; ओवर-फिल महंगे इलेक्ट्रोलाइट की बर्बादी करता है और रिसाव या वेंटिंग का कारण बन सकता है। यह सकारात्मक विस्थापन क्षेत्र है, जहाँ प्रति स्ट्रोक आयतन बैक-प्रेशर की परवाह किए बिना दोहराया जा सकता है। तीन आवश्यकताएँ:
● और ● और ● आयतन संबंधी सटीकता भरने की सहनशीलताएँ बेहद कड़ी हैं — सब-मिलिलीटर खुराकें लगभग ±1% या उससे बेहतर सीमा में रखी जाती हैं। चुंबकीय-ड्राइव गियर पंप इस प्रक्रिया को आवश्यक छोटे आयतन का पुनरावृत्ति योग्य आउटपुट प्रदान करते हैं, जिसमें इलेक्ट्रोलाइट लीक होने के लिए कोई सील नहीं होती।
● और ● और ● वैक्यूम अनुकूलता। वैक्यूम के तहत भराई का मतलब है कि पंप और लाइनों में सेल की ओर वायुमंडलीय दबाव से कम दबाव होता है। पंप को उस दबाव स्थिति में बिना प्राइम खोए या हवा खींचे सटीक मात्रा में डोज़ देना होता है।
● और ● और ● कम शियर और कोई मृत आयतन नहीं। न्यूनतम मृत आयतन के साथ चिकनी आंतरिक ज्यामिति भराई की सटीकता की रक्षा करती है और बैचों के बीच परिवर्तन तथा प्यूरजिंग को अधिक स्वच्छ बनाती है।
मापित सेल भराई और योजक खुराक के लिए, हमारा एमडीसी-एम माइक्रो मिनी मैग्नेटिक गियर पंप छोटे-आकार की सटीक खुराक को संभालता है, और एमडीसी-के चुंबकीय गियर पंप यह उच्च-प्रवाह मीटर्ड ट्रांसफर को कवर करता है। मैग्नेटिक-ड्राइव गियर आर्किटेक्चर प्रवाह मार्ग को सील रखते हुए वॉल्यूमेट्रिक रिपीटेबिलिटी की भराई आवश्यकताओं को पूरा करता है। पॉजिटिव-डिस्प्लेसमेंट सिद्धांत का पृष्ठभूमि हमारे में है। सकारात्मक विस्थापन पंप का कार्य सिद्धांत और चयन मार्गदर्शिकाबिंदु
6. आसन्न कर्तव्य: एनएमपी और इलेक्ट्रोड-स्लरी सॉल्वेंट स्थानांतरण
इलेक्ट्रोलाइट सेल प्लांट में एकमात्र आक्रामक द्रव नहीं है। अपस्ट्रीम में, इलेक्ट्रोड कोटिंग में एन-मेथिल-2-पाइरोलिडोन (NMP) का उपयोग विलायक के रूप में किया जाता है, जो कैथोड स्लरी में PVDF बाइंडर को घोलता है। NMP कठोर है, जो स्लरी वह ले जाता है वह चिपचिपी और घर्षणकारी होती है, और वही नियंत्रण तर्क लागू होता है। संयंत्र अक्सर इलेक्ट्रोलाइट-पक्ष के पंप अनुशासन को NMP पक्ष के लिए भी निर्दिष्ट करते हैं, इसलिए इसे यहाँ शामिल करना उचित है:
● और ● और ● एनएमपी स्थानांतरण और पुनर्प्राप्ति। कोटिंग ओवन से निकलने के बाद NMP को पुनः प्राप्त कर पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जो एक आक्रामक सॉल्वेंट पर निरंतर स्थानांतरण कार्य है। फ्लोरोपॉलिमर-आवृत सीललेस पंप इलेक्ट्रोलाइट के लिए उपयुक्त होने के समान कारणों से इसके लिए भी उपयुक्त हैं — रासायनिक निष्क्रियता और एक हर्मेटिक प्रवाह पथ।
● और ● और ● कैथोड स्लरी हैंडलिंग। PVDF-in-NMP कैथोड स्लरी चिपचिपी, घर्षणकारी और शियर-संवेदनशील होती है। इसे कोमल, कम-शीयर, कम-पल्सेशन वाले हस्तांतरण की आवश्यकता होती है जो स्लरी की रियोलॉजी को संरक्षित रखे और कण पृथक्करण से बचाए, साथ ही घिसाव-प्रतिरोधी गीले भागों का उपयोग करे। यह इलेक्ट्रोलाइट हस्तांतरण से एक अलग पंप श्रेणी है, और चिपचिपापन ढांचा हमारे में शामिल है। उच्च सान्द्रता वाले द्रवों के पंपिंग के लिए चयन मार्गदर्शिकाबिंदु
एक प्लांट खरीदार के लिए महत्वपूर्ण बात यह है कि NMP और इलेक्ट्रोलाइट दोनों बिना सील वाली, फ्लोरोपॉलिमर-लाइन वाली आवश्यकता साझा करते हैं, इसलिए दोनों में एक समान पंप मानक होने से स्पेयर-पार्ट्स की जटिलता कम हो जाती है। इलेक्ट्रोड से फॉर्मेशन लाइन तक का पूरा भाग हमारे लिथियम बैटरी निर्माण के लिए पंप चयन गाइडबिंदु
7. परिचालन अभ्यास: ड्राई रूम, पर्जिंग, और सिस्टम एकीकरण
सही पंप का चयन करना आवश्यक है, लेकिन पर्याप्त नहीं। इलेक्ट्रोलाइट सेवा में कुछ परिचालन-अभ्यास बिंदु होते हैं जो यह तय करते हैं कि सही तरीके से निर्दिष्ट किया गया पंप वास्तव में ठीक से काम करता है या नहीं:
● और ● और ● शुष्क-कक्ष और निष्क्रिय-गैस एकीकरण। मिश्रण, स्थानांतरण और भराई बहुत कम ओस बिंदु वाले सूखे कक्षों में या निष्क्रिय गैस के अधीन होती है। पंप और इसके कनेक्शन नमी प्रवेश का मार्ग नहीं बनने चाहिए। सील रहित निर्माण सहायक होता है, लेकिन फिटिंग्स, गैस्केट्स और किसी भी उपकरण के पोर्ट्स को भी सूखी सीमा बनाए रखना आवश्यक है।
● और ● और ● सफाई और बदलाव। बैचों के बीच लाइनों और पंपों को सूखी निष्क्रिय गैस या संगत विलायक से साफ किया जाता है। न्यूनतम मृत आयतन के साथ चिकनी आंतरिक ज्यामिति आसानी से साफ हो जाती है; जटिल आंतरिक गुहाएँ अवशिष्ट इलेक्ट्रोलाइट को फँसा लेती हैं, जो बाद में हाइड्रोलाइज होकर HF बना सकती हैं।
● और ● और ● शुष्क-परीक्षण सहिष्णुता। बदलाव के दौरान और लाइन की सफाई करते समय पंप थोड़ी देर के लिए कम या बिना तरल के चल सकता है। सिलिकॉन-कार्बाइड बेयरिंग्स कार्बन या धातु बेयरिंग्स की तुलना में अल्पकालिक सूखे संचालन को बेहतर सहन करते हैं, जो इन परिवर्तनों के दौरान पंप की रक्षा करते हैं।
● और ● और ● ग्राउंडिंग और स्थैतिक नियंत्रण। कार्बोनेट सॉल्वेंट्स ज्वलनशील होते हैं, इसलिए मोटर पर विस्फोट-संरक्षण रेटिंग के साथ-साथ पंप और पाइपिंग का स्थैतिक नियंत्रण और उचित ग्राउंडिंग भी स्थापना का हिस्सा हैं।
ये बिंदु सिस्टम स्तर पर होते हैं, और चयन चरण में इन्हें स्पष्ट करने से उस सामान्य पैटर्न से बचा जा सकता है जहाँ सही तरीके से चुना गया पंप खराब प्रदर्शन करता है क्योंकि आसपास का एकीकरण निर्दिष्ट नहीं किया गया था।
8. इलेक्ट्रोलाइट हैंडलिंग के लिए पंप चयन मैट्रिक्स
नीचे दी गई तालिका इलेक्ट्रोलाइट-हैंडलिंग स्टेशनों के लिए हमारी सामान्य सिफारिशों का संक्षिप्त रूप प्रस्तुत करती है। ये प्रारंभिक बिंदु हैं; वास्तविक इलेक्ट्रोलाइट फॉर्मूलेशन, प्रवाह और सटीकता लक्ष्य को हमेशा वास्तविक प्रक्रिया के संदर्भ में सत्यापित करने की आवश्यकता होती है:
| स्टेशन | तरल | मुख्य आवश्यकता | अनुशंसित पंप |
| कार्बोनेट सॉल्वेंट थोक स्थानांतरण | ईसी/डीएमसी/ईएमसी/डीईसी | ज्वलनशील क्षेत्र, हर्метиक | एएमसी-एफ पीटीएफई-आवृत चुंबकीय ड्राइव |
| मिश्रित इलेक्ट्रोलाइट स्थानांतरण | कार्बोनेट्स में LiPF | शून्य नमी, शून्य रिसाव | एएमसी-एफ पीटीएफई-आवृत चुंबकीय ड्राइव |
| इलेक्ट्रोलाइट पुनः परिसंचरण / छानन | मिश्रित इलेक्ट्रोलाइट | कम स्पंदन, निरंतर | एएमसी-एफ या पीडब्ल्यूएच कैनड वॉर्टेक्स |
| सतत सॉल्वेंट पुनर्प्राप्ति / वाष्पशील कार्बनिक यौगिक | पुनःप्राप्त सॉल्वेंट | सबसे कड़ी रोकथाम | पीडब्ल्यूएच/पीडब्ल्यूडी/पीडब्ल्यूएम कैनड वॉर्टेक्स |
| सटीक सेल भराई | मिश्रित इलेक्ट्रोलाइट | शून्य में आयतनिक सटीकता | एमडीसी-एम माइक्रो मैग्नेटिक गियर |
| संयोजक / लवण खुराक | संयोजक सान्द्रक | मापा गया, दोहराया जा सकने वाला | एमडीसी-एम या एमडीसी-के चुंबकीय गियर |
| घोलक क्रमांकन (पूर्व-लवण) | कार्बोनेट विलायक | कम लागत वाला हस्तांतरण | एमडीडब्ल्यू 316एल वॉर्टेक्स (पूर्व मोटर) |
एक ही लाइन में इनमें से कई का उपयोग होता है। फ्लोरोपॉलिमर-आवृत मैग्नेटिक-ड्राइव पंप मुख्य रूप से थोक और स्थानांतरण कार्यों के लिए होते हैं, कैनड-मोटर पंप सबसे कड़े निरंतर-संयम कार्यों को संभालते हैं, और मैग्नेटिक गियर पंप मापन और भराई का काम करते हैं। ये सभी इलेक्ट्रोलाइट की मांग के अनुरूप सील रहित, हर्मेटिक प्रवाह पथ साझा करते हैं।
9. ऑलैंक इलेक्ट्रोलाइट पंप पोर्टफोलियो
हमने चीन, दक्षिण कोरिया, भारत और यूरोप में 17+ वर्षों से बैटरी सामग्री उत्पादकों और सेल-निर्माण लाइनों को सीललेस पंप की आपूर्ति की है। इलेक्ट्रोलाइट हैंडलिंग के लिए हम आमतौर पर जो पोर्टफोलियो सुझाते हैं:
● और नहीं एएमसी-एफ पीटीएफई-आस्तीनयुक्त चुंबकीय ड्राइव पंप — मुख्य इलेक्ट्रोलाइट और कार्बोनेट-सॉल्वेंट ट्रांसफर यूनिट, पूर्ण फ्लोरोपॉलिमर से सने हुए भाग, हर्मेटिक मैग्नेटिक-ड्राइव सील, कार्बोनेट सेवा के लिए FFKM सील विकल्प।
● और नहीं PWH/PWD/PWM कैनड वॉर्टेक्स पंप श्रृंखला — निरंतर सॉल्वेंट पुनर्प्राप्ति और सबसे सख्त कंटेनमेंट कर्तव्यों के लिए कैनड-मोटर संस्करण।
● और नहीं एमडीसी-एम माइक्रो मिनी मैग्नेटिक गियर पंप और एमडीसी-के चुंबकीय गियर पंप — सटीक सेल भराई, एडिटिव डोजिंग, और आयतनिक पुनरावृत्ति के साथ मापित स्थानांतरण और एक सीलबंद प्रवाह पथ।
● और नहीं एमडीडब्ल्यू स्टेनलेस स्टील वॉर्टेक्स मैग्नेटिक पंप — स्टेनलेस संगतता के भीतर प्री-सॉल्ट सॉल्वेंट स्टेजिंग के लिए कम लागत वाला 316L विकल्प, विस्फोट-रोधी मोटर विकल्पों के साथ।
बैटरी सामग्री या सेल निर्माता हमें विशेष रूप से क्या प्राप्त करता है:
● और नहीं फ्लोरोपॉलिमर से सने भाग और FFKM सीलें कार्बोनेट-सॉल्वेंट और LiPF₆-इलेक्ट्रोलाइट सेवा के लिए मानक के रूप में, डेटाशीट पर पुष्टि की गई।
● और नहीं हर्मेটিক सील रहित निर्माण शून्य वाष्प रिसाव और शून्य नमी प्रवेश के लिए मैग्नेटिक-ड्राइव और कैनड-मोटर परिवारों में।
● और नहीं विस्फोट-रोधी मोटर विकल्प वर्गीकृत क्षेत्रों के लिए कार्बोनेट-सॉल्वेंट गैस समूह और तापमान वर्ग से मेल किया गया।
● और नहीं सिलिकॉन-कार्बाइड बेयरिंग्स परिवर्तन और पर्जिंग के दौरान रासायनिक निष्क्रियता और ड्राई-रन सहनशीलता के लिए।
● और नहीं दस्तावेजीकृत गुणवत्ता नियंत्रण — ISO 9001, चुंबकीय ड्राइव वॉर्टेक्स पंपों पर TÜV CE, व्यक्तिगत पैरामीटर परीक्षण रिकॉर्ड, और सिंक्रोनस स्थायी-चुंबक ड्राइव संरचना और शील्ड किए गए वॉर्टेक्स हाइड्रॉलिक्स पर 50+ पेटेंट।
यदि आप इलेक्ट्रोलाइट मिक्सिंग प्लांट, सेल-फिलिंग लाइन, या बैटरी मटेरियल सुविधा के लिए पंप प्राप्त कर रहे हैं, तो हमें अपना इलेक्ट्रोलाइट फॉर्मूलेशन, प्रवाह, सटीकता लक्ष्य, और ज़ोन वर्गीकरण भेजें, और हम दो कार्यदिवसों के भीतर सामग्री विनिर्देशों और कोटेशन के साथ एक अनुशंसित कॉन्फ़िगरेशन वापस करेंगे।
एक कस्टम इलेक्ट्रोलाइट पंप कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त करें
चाहे आप एक OEM के रूप में सेल-भराई और इलेक्ट्रोलाइट-मिक्सिंग उपकरण बनाते हों, एक गीगाफैक्ट्री सेल लाइन संचालित करते हों, या बैटरी-ग्रेड इलेक्ट्रोलाइट और सॉल्वेंट का उत्पादन करते हों, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी प्रक्रिया में प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइट-हैंडलिंग स्टेशन के लिए सही सीललेस मैग्नेटिक-ड्राइव, कैनड-मोटर, या मैग्नेटिक गियर पंप का मिलान कर सकती है।
हमारी टीम से बात करें: औलंक से संपर्क करें | व्हाट्सएप: +86 13773157367 | ईमेल: info@aulankpump.com
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