लिथियम बैटरी निर्माण के लिए पंप चयन: NMP, इलेक्ट्रोलाइट और कूलेंट

तरल पदार्थों के दृष्टिकोण से, एक लिथियम बैटरी गीगाफैक्ट्री एक रासायनिक संयंत्र है जो सेल भी बनाती है। इलेक्ट्रोड कोटिंग लाइन और तैयार पैक के बीच, प्रक्रिया कई तरल पदार्थों को ले जाती है जो गलत चुने गए पंप को नुकसान पहुंचाते हैं: NMP जो विषाक्त, ज्वलनशील और खोने के लिए बहुत मूल्यवान है; इलेक्ट्रोलाइट जो नमी के संपर्क में आते ही हाइड्रोफ्लोरिक एसिड में बदल जाता है; कैथोड और एनोड स्लरी जो गाढ़ी और अपघर्षक होती हैं; और कूलेंट लूप जो सक्रिय सेल के करीब बैठते हैं। प्रत्येक का विफलता मोड अलग होता है, और गलत पंप एक रिसाव, एक दूषित बैच, एक घिसे हुए इम्पेलर, या सुरक्षा घटना के रूप में सामने आता है। Aulank में हम नई-ऊर्जा उत्पादन के लिए सील-रहित मैग्नेटिक-ड्राइव और भंवर (vortex) पंप बनाते हैं, और हमने बैटरी, रसायन, और थर्मल-प्रबंधन प्रणालियों में इन कर्तव्यों के लिए पंप प्रकारों का मिलान किया है। यह लेख लिथियम बैटरी निर्माण में तरल पदार्थों, प्रत्येक के लिए कौन सा पंप फिट बैठता है, और — जो उतना ही महत्वपूर्ण है — उन दो कर्तव्यों के बारे में बताता है जहां सील-रहित स्थानांतरण पंप गलत उपकरण है और कोई अन्य चीज़ काम करती है।

निर्माण कार्यशाला में बड़ी लाल औद्योगिक मोटर

वे तरल पदार्थ जो पंप तय करते हैं

बैटरी उत्पादन को आमतौर पर प्रक्रिया चरणों के अनुक्रम के रूप में दर्शाया जाता है, लेकिन पंप चयन के लिए इसे वास्तव में स्थानांतरित होने वाले तरल पदार्थों द्वारा समूहीकृत करना अधिक स्पष्ट है:

●   NMP और कैथोड स्लरी। PVDF बाइंडर को NMP में घोला जाता है और कोटिंग स्लरी बनाने के लिए कैथोड सक्रिय सामग्री और प्रवाहकीय कार्बन के साथ मिलाया जाता है, जिसमें वजन के हिसाब से लगभग बीस प्रतिशत NMP होता है। NMP विषाक्त है और ज्वलनशील वाष्प के साथ एक दहनशील तरल है, और यह इतना मूल्यवान है कि संयंत्र इसे त्यागने के बजाय पुनर्प्राप्त और पुन: उपयोग करते हैं।

●   इलेक्ट्रोलाइट। एक लिथियम नमक — आमतौर पर LiPF6 — कार्बोनेट सॉल्वैंट्स में घुला हुआ, और नमी के प्रति अत्यंत संवेदनशील: नाममात्र का पानी नमक को हाइड्रोलाइज़ करता है और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड बनाता है, जो सेल को नष्ट करता है और इसकी क्षमता और जीवन को कम करता है। यह ज्वलनशील भी है और इसे बहुत कम ओस बिंदु (dew point) पर रखे गए सूखे कमरों में मिश्रित और भरा जाता है।

●   कैथोड और एनोड स्लरी। उनके NMP या पानी की सामग्री से परे, स्लरी स्वयं गाढ़ी, कतरनी-संवेदनशील (shear-sensitive) और अपघर्षक होती हैं — वे कठोर सक्रिय-सामग्री और प्रवाहकीय-कार्बन कण ले जाती हैं जो पंप के आंतरिक भागों को घिसते हैं।

●   थर्मल-प्रबंधन कूलेंट। फॉर्मेशन, एजिंग, और मॉड्यूल या पैक परीक्षण सभी कूलेंट लूप को प्रसारित करते हैं जो अक्सर सक्रिय सेल और महंगे परीक्षण हार्डवेयर के ठीक बगल में चलते हैं, जहां रिसाव स्क्रैप और सुरक्षा जोखिम दोनों है।

बैटरी निर्माण में NMP, इलेक्ट्रोलाइट, कूलेंट और स्लरी द्रव लूप को पंप प्रकारों से मिलाने वाला माइंड-मैप आरेख

NMP स्थानांतरण और पुनर्प्राप्ति — सील-रहित, बंद, अक्सर गर्म

स्लरी को लेपित और सुखाने के बाद, वाष्पित होने वाले NMP को पकड़ लिया जाता है, संघनित किया जाता है, और शुद्ध और पुन: उपयोग करने के लिए पुनर्प्राप्ति लूप के माध्यम से भेजा जाता है। वह पुनर्प्राप्त, स्पष्ट NMP — ठोस पदार्थों के बिना विलायक — एक सील-रहित पंप के लिए एक आदर्श कार्य है। NMP स्वयं एक पतला, वाष्पशील विलायक है, इसलिए चुनौती नियंत्रण (containment) है, श्यानता (viscosity) नहीं।

●   सील-रहित क्यों। NMP विषाक्त है — एक आठ घंटे के दिन में कार्यकर्ता का जोखिम लगभग दस भाग प्रति मिलियन तक सीमित है — और इसके वाष्प ज्वलनशील हैं, इसलिए एक रिसने वाली शाफ्ट सील स्वास्थ्य और प्रज्वलन दोनों का जोखिम है, और क्योंकि विलायक महंगा है, खोई हुई हर बूंद पैसा है। एक मैग्नेटिक-ड्राइव पंप बिना शाफ्ट सील के एक स्थिर रोकथाम शेल (containment shell) के माध्यम से इम्पेलर को घुमाता है, इसलिए रिसाव का कोई रास्ता नहीं होता है।

●   क्या फिट बैठता है। एक पुनर्प्राप्ति और री-डोज़िंग लूप के आसपास स्पष्ट NMP को स्थानांतरित करने और मापने के लिए, एक मैग्नेटिक-ड्राइव गियर पंप एक स्थिर, बंद, दबाव-स्वतंत्र प्रवाह देता है; हमारे MDC मैग्नेटिक गियर पंप पॉजिटिव-डिस्प्लेसमेंट रेंज में उस ड्यूटी को कवर करते हैं, और जहां श्यानता और स्थिरता बनाए रखने के लिए NMP को गर्म रखा जाता है, वहां एक जैकेटेड या थर्मली-प्रबंधित निर्माण इसे तरल रखता है। जहां प्राथमिकता केवल शून्य भगोड़ा उत्सर्जन है, हमारे रिसाव-प्रूफ पंप सीधे रोकथाम को संबोधित करते हैं।

●   एक ईमानदार नोट। कोटिंग स्लरी स्वयं — NMP प्लस ठोस — यह पंप नहीं है। वह एक स्लरी ड्यूटी है, जिसे नीचे सीमाओं वाले अनुभाग में कवर किया गया है।

इलेक्ट्रोलाइट हैंडलिंग — शून्य नमी, शून्य रिसाव

इलेक्ट्रोलाइट संयंत्र में सबसे कम क्षमाशील तरल पदार्थ है। LiPF6 नाममात्र के पानी के साथ भी प्रतिक्रिया करता है: नमक टूट जाता है और जिसके परिणामस्वरूप फास्फोरस पेंटाफ्लोराइड नमी के साथ प्रतिक्रिया करके हाइड्रोफ्लोरिक एसिड बनाता है, जो कैथोड और करंट कलेक्टरों पर हमला करता है और सेल की क्षमता और चक्र जीवन को कम करता है। निर्माता नमी को लगभग दस से पंद्रह भाग प्रति मिलियन से नीचे रखते हैं और शून्य से चालीस डिग्री सेल्सियस ओस बिंदु (dew point) के पास रखे गए सूखे कमरों में मिलाते और भरते हैं। इसके अलावा तरल ज्वलनशील भी है।

●   सील-रहित वैकल्पिक नहीं है। एक शाफ्ट सील बाहर रिसाव का एक रास्ता है और, यहाँ उतना ही महत्वपूर्ण, अंदर नमी का एक रास्ता है — और ज्वलनशील, HF बनाने वाले तरल पदार्थ पर दोनों ही स्वीकार्य नहीं हैं। थोक इलेक्ट्रोलाइट स्थानांतरण, ड्रम या टोट से डे टैंक तक और डे टैंक से फिलिंग लाइन तक, एक सील-रहित रासायनिक मैग्नेटिक-ड्राइव पंप का काम है; हमारे रोकथाम पंपों के पीछे वही शून्य-रिसाव सिद्धांत यहाँ लागू होता है, जिसमें इलेक्ट्रोलाइट के लिए चुने गए गीले हिस्से होते हैं।

●   सामग्री संगतता। कार्बोनेट सॉल्वैंट्स और बनने वाला कोई भी HF गलत इलास्टोमर्स और धातुओं के प्रति आक्रामक होते हैं, इसलिए इम्पेलर, कंटेनमेंट शेल, ओ-रिंग और बियरिंग्स को इस विशिष्ट तरल पदार्थ के लिए चुना जाना चाहिए, न कि सामान्य रूप से रासायनिक सेवा के लिए।

●   सेल फिलिंग एक अलग मशीन है। वैक्यूम के तहत, बिना झाग या संदूषण के, अलग-अलग सेल में इलेक्ट्रोलाइट डालना, सुई या नोजल डोज़िंग के साथ समर्पित फिलिंग उपकरण द्वारा किया जाता है — स्थानांतरण पंप द्वारा नहीं। एक पंप उस मशीन को फीड करता है; यह उसे प्रतिस्थापित नहीं करता है। नीचे दी गई सीमाओं में इस पर अधिक जानकारी है।

थर्मल प्रबंधन और कूलेंट सर्कुलेशन

सेल गर्मी उत्पन्न करते हैं और इसके विरुद्ध परीक्षण किए जाते हैं, इसलिए कूलेंट फॉर्मेशन और एजिंग रैक, मॉड्यूल और पैक टेस्ट रिग्स, और चिलर या तापमान-नियंत्रण इकाइयों के माध्यम से चलता है। ये लूप सक्रिय सेल और महंगे परीक्षण हार्डवेयर के करीब बैठते हैं, इसलिए रिसाव-तंगी प्रवाह जितना ही मायने रखती है।

●   क्या फिट बैठता है। वाटर-ग्लाइकोल और डाइइलेक्ट्रिक कूलेंट एक सील-रहित भंवर (vortex) या मैग्नेटिक-ड्राइव पंप पर अच्छी तरह से परिचालित होते हैं — तंग तापमान नियंत्रण के लिए मामूली प्रवाह पर उच्च हेड, सेल ट्रे पर रिसने के लिए कोई सील नहीं। हमारे MDW और MDH मैग्नेटिक वोर्टेक्स पंप इस सटीक-सर्कुलेशन ड्यूटी को संभालते हैं, वही प्लेटफ़ॉर्म जिसे हम सेमीकंडक्टर चिलर लूप में आपूर्ति करते हैं, और उनका सील-रहित निर्माण कूलेंट को हार्डवेयर से दूर रखता है।

●   कोल्डर और डाइइलेक्ट्रिक लूप। डाइइलेक्ट्रिक इमर्शन कूलेंट और कम-तापमान सर्किट समान सील-रहित दृष्टिकोण का उपयोग करते हैं; लूप जितना ठंडा चलता है, पंप प्लेटफॉर्म और सामग्री को तापमान के साथ-साथ रिसाव-तंगी के अनुरूप होना पड़ता है।

जहाँ सील-रहित स्थानांतरण पंप गलत उपकरण है

बैटरी उत्पादन में दो कर्तव्य मैग्नेटिक-ड्राइव स्थानांतरण पंप के बाहर बैठते हैं, और उनके बारे में स्पष्ट होना उचित है:

●   कैथोड और एनोड स्लरी। स्लरी गाढ़ी, कतरनी-संवेदनशील होती है, और अपघर्षक सक्रिय-सामग्री और कार्बन कणों से भरी होती है। तंग-निकासी (tight-clearance) गियर या भंवर पंप तेजी से खराब हो जाएगा — बैटरी रीसाइक्लिंग में, अपघर्षक कैथोड स्लरी को स्थानांतरित करने वाले एक मानक स्टेनलेस सेंट्रीफ्यूगल ने हफ्तों के भीतर अपने इम्पेलर वेन की मोटाई का आधा से अधिक खो दिया है। स्लरी स्थानांतरण घर्षण और श्यानता के लिए बने पंपों का काम है: प्रगतिशील-गुहा (सनकी पेंच), क्रमिक वृत्तों में सिकुड़नेवाला (नली), या पिस्टन और डायाफ्राम डिज़ाइन, अक्सर घर्षण-प्रतिरोधी या पंक्तिबद्ध गीले भागों के साथ।

●   सेल-स्तरीय इलेक्ट्रोलाइट फिलिंग। वैक्यूम के तहत, बिना झाग या संदूषण के प्रत्येक सेल में कुछ ग्राम इलेक्ट्रोलाइट को डोज़ करना, सुई या नोजल डोज़िंग के साथ समर्पित इलेक्ट्रोलाइट फिलिंग मशीन का काम है — थोक स्थानांतरण पंप का नहीं। स्थानांतरण पंप उस मशीन को फीड करता है; यह फिलिंग नहीं करता है।

इन दोनों को सही करना — उनमें मैग्नेटिक-ड्राइव पंप को जबरदस्ती न डालकर — अच्छे चयन का उतना ही हिस्सा है जितना NMP और इलेक्ट्रोलाइट के लिए सही पंप चुनना।

पंप को बैटरी प्रक्रिया से मिलाना

एक प्रारंभिक बिंदु के रूप में, प्रक्रिया तरल पदार्थ और इसकी रोकथाम और घर्षण की मांग पंप की ओर इशारा करती है — जिसमें सील-रहित स्थानांतरण पंप के बाहर आने वाले ईमानदार मामले भी शामिल हैं:

प्रक्रिया तरल / कर्तव्यतरल वर्णप्रमुख आवश्यकताअनुशंसित पंप
NMP पुनर्प्राप्ति और री-डोज़िंग (स्पष्ट विलायक)पतला, वाष्पशील, विषाक्त, ज्वलनशील, उच्च-मूल्यशून्य रिसाव, बंद, मापा गयामैग्नेटिक-ड्राइव गियर पंप (MDC)
गर्म / जैकेटेड NMP स्थानांतरणपतला विलायक गर्म संभाला गयारोकथाम + थर्मल प्रबंधनजैकेटेड मैग्नेटिक-ड्राइव / हॉट-ऑयल-प्लेटफॉर्म पंप
इलेक्ट्रोलाइट थोक स्थानांतरण (टोट → डे टैंक → लाइन)ज्वलनशील, नमी के प्रति संवेदनशील, HF-बनाने वालासील-रहित, सूखा, संगत सामग्रीमैग्नेटिक-ड्राइव गियर / सील-रहित रासायनिक पंप
कूलेंट सर्कुलेशन (फॉर्मेशन, एजिंग, टेस्ट)वाटर-ग्लाइकोल या डाइइलेक्ट्रिक, सेल के पासशून्य रिसाव, कम प्रवाह पर उच्च हेडमैग्नेटिक वोर्टेक्स पंप (MDW / MDH)
कैथोड / एनोड स्लरीगाढ़ा, कतरनी-संवेदनशील, अपघर्षकघर्षण और श्यानता हैंडलिंगप्रगतिशील-गुहा / क्रमिक वृत्तों में सिकुड़नेवाला / पिस्टन (सील-रहित स्थानांतरण सीमा के बाहर)
सेल इलेक्ट्रोलाइट फिलिंगसटीक माइक्रो-डोज़, वैक्यूम, कोई झाग नहींवैक्यूम के तहत समर्पित डोज़िंगइलेक्ट्रोलाइट फिलिंग मशीन (स्थानांतरण-पंप सीमा के बाहर)

तालिका पहली पसंद की ओर इशारा करती है; अंतिम चयन सटीक तरल पदार्थ और उसके तापमान पर निर्भर करता है, कि क्या इसे बंद और सूखा रहना है, क्या यह अपघर्षक ठोस ले जाता है, और प्रक्रिया को किस प्रवाह और दबाव की आवश्यकता है।

प्रमुख चयन विचार

जब आप बैटरी उत्पादन में एक चरण के लिए पंप निर्दिष्ट करते हैं, तो पैरामीटर जो तय करते हैं कि यह सुरक्षित और सफाई से चलता है या नहीं:

●   रोकथाम पहले। NMP और इलेक्ट्रोलाइट पर, सील-रहित शुरुआती बिंदु है — एक शाफ्ट सील बाहर रिसाव का मार्ग है और, इलेक्ट्रोलाइट के लिए, नमी का मार्ग है।

●   सामग्री संगतता। NMP कुछ पॉलिमर और इलास्टोमर्स को फुलाता है या उन पर हमला करता है; HF और कार्बोनेट सॉल्वैंट्स दूसरों पर हमला करते हैं। गीले भागों को विशिष्ट तरल पदार्थ के लिए चुना जाता है, न कि सामान्य रासायनिक कर्तव्य के लिए।

●   नमी और निष्क्रिय हैंडलिंग। इलेक्ट्रोलाइट पंप सूखे कमरों में रहते हैं; पंप और उसके कनेक्शन को नमी-प्रवेश मार्ग या डेड लेग पेश नहीं करना चाहिए जो इसे फंसाते हैं।

●   तापमान। NMP को तरल और स्थिर रहने के लिए अक्सर गर्म संभाला जाता है, जबकि कूलेंट लूप ठंडे चल सकते हैं; पंप प्लेटफॉर्म और सामग्री को तापमान के साथ-साथ तरल पदार्थ से मेल खाना चाहिए।

●   घर्षण। सक्रिय-सामग्री या कार्बन कणों को ले जाने वाला कुछ भी तंग-निकासी सील-रहित पंप को खारिज करता है — वह एक स्लरी-पंप निर्णय है, स्थानांतरण-पंप का नहीं।

●   ज्वलनशीलता और क्षेत्र वर्गीकरण। NMP और इलेक्ट्रोलाइट ज्वलनशील हैं, इसलिए उन क्षेत्रों में मोटर्स और नियंत्रणों को सही खतरनाक-क्षेत्र रेटिंग की आवश्यकता होती है।

●   मीटरिंग सटीकता। जहां NMP या इलेक्ट्रोलाइट को केवल स्थानांतरित करने के बजाय डोज़ किया जाना है, एक पॉजिटिव-डिस्प्लेसमेंट मैग्नेटिक-ड्राइव पंप दोहराने योग्य, दबाव-स्वतंत्र प्रवाह देता है।

अपनी बैटरी लाइन के लिए एक पंप कॉन्फ़िगर करें

हमें तरल पदार्थ — पुनर्प्राप्त NMP, इलेक्ट्रोलाइट, एक कूलेंट, या एक प्रक्रिया विलायक — इसके तापमान के साथ बताएं, क्या इसे बंद और सूखा रहना है, और आपको कितने प्रवाह और दबाव की आवश्यकता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम कर्तव्य के लिए एक सील-रहित मैग्नेटिक-ड्राइव या भंवर (vortex) पंप कॉन्फ़िगर करेगी, या आपको स्पष्ट रूप से बताएगी कि इसके बजाय स्लरी पंप या फिलिंग मशीन सही उत्तर कब है। विकल्प हमारे वोर्टेक्स, पॉजिटिव-डिस्प्लेसमेंट, और रासायनिक पंप रेंज में फैले हुए हैं।

हमारी टीम से बात करें: Aulank से संपर्क करें | WhatsApp: +86 13773157367 | ईमेल: info@aulankpump.com

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FAQ

लिथियम बैटरी संयंत्र NMP और इलेक्ट्रोलाइट के लिए सील-रहित पंपों का उपयोग क्यों करते हैं?

क्योंकि दोनों तरल पदार्थ खतरनाक हैं और शाफ्ट सील के लिए क्षमाशील नहीं हैं। NMP विषाक्त है — एक आठ-घंटे की शिफ्ट में कार्यकर्ता का जोखिम लगभग दस भाग प्रति मिलियन तक सीमित है — और इसके वाष्प ज्वलनशील हैं, इसलिए एक रिसने वाली सील स्वास्थ्य और प्रज्वलन का जोखिम है, और NMP इतना मूल्यवान है कि रिसाव एक सीधा नुकसान है। इलेक्ट्रोलाइट ज्वलनशील है और नाममात्र की नमी के संपर्क में आने पर हाइड्रोफ्लोरिक एसिड में बदल जाता है, इसलिए एक शाफ्ट सील रिसाव का मार्ग और नमी का मार्ग दोनों है। एक मैग्नेटिक-ड्राइव पंप बिना शाफ्ट सील के एक स्थिर रोकथाम शेल के माध्यम से इम्पेलर को घुमाता है, जो एक ही बार में दोनों जोखिमों को दूर करता है।

क्या मैग्नेटिक-ड्राइव पंप कैथोड या एनोड स्लरी को संभाल सकता है?

नहीं — वह गलत उपकरण है। बैटरी स्लरी गाढ़ी, कतरनी-संवेदनशील और अपघर्षक होती है, जिसमें कठोर सक्रिय-सामग्री और कार्बन कण होते हैं जो गियर या भंवर पंप की तंग चलने वाली निकासी (clearance) को घिसते हैं। अपघर्षक कैथोड स्लरी को ले जाने वाले मानक स्टेनलेस इम्पेलर हफ्तों में अपनी वेन की मोटाई का आधा हिस्सा खो सकते हैं। स्लरी घर्षण और श्यानता के लिए बने पंपों का काम है — प्रगतिशील-गुहा (सनकी पेंच), क्रमिक वृत्तों में सिकुड़नेवाला, या पिस्टन डिजाइन, अक्सर घर्षण-प्रतिरोधी या पंक्तिबद्ध गीले भागों के साथ। एक मैग्नेटिक-ड्राइव पंप स्पष्ट NMP विलायक और इलेक्ट्रोलाइट के लिए है, स्लरी के लिए नहीं।

बैटरी संयंत्र में इलेक्ट्रोलाइट को कौन सा पंप ले जाता है?

थोक इलेक्ट्रोलाइट स्थानांतरण के लिए — इसे ड्रम या टोट से डे टैंक तक ले जाना और फिलिंग लाइन को फीड करना — इलेक्ट्रोलाइट-संगत गीले भागों के साथ एक सील-रहित मैग्नेटिक-ड्राइव पंप मानक विकल्प है, क्योंकि यह तरल पदार्थ को बंद, सूखा और किसी भी सील रिसाव मार्ग से दूर रखता है। अलग-अलग सेल में इलेक्ट्रोलाइट डोज़ करना एक अलग काम है, जो वैक्यूम के तहत सुई या नोजल डोज़िंग के साथ समर्पित फिलिंग मशीनों द्वारा किया जाता है; स्थानांतरण पंप उस मशीन को प्रतिस्थापित करने के बजाय फीड करता है।

क्या ड्राई रूम पंप के चयन को प्रभावित करता है?

हाँ। इलेक्ट्रोलाइट को शून्य से चालीस डिग्री सेल्सियस ओस बिंदु (dew point) के पास रखे गए सूखे कमरों में मिश्रित और भरा जाता है क्योंकि सूक्ष्म नमी तरल में हाइड्रोफ्लोरिक एसिड बनाती है। पंप को उस वातावरण के अनुकूल होना चाहिए — सील-रहित, ताकि शाफ्ट सील के माध्यम से नमी के प्रवेश का कोई रास्ता न हो, कनेक्शन और आंतरिक भागों के साथ जो नमी को फंसाते नहीं हैं या डेड लेग नहीं बनाते हैं — और इसकी गीली सामग्री को कार्बोनेट सॉल्वैंट्स और बनने वाले किसी भी HF दोनों को सहन करना चाहिए।