इलेक्ट्रिक वाहन परीक्षण पंप | बैटरी थर्मल के लिए उच्च चिपचिपाहट और अत्यधिक तापमान समाधान

इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी परीक्षण की आवश्यकताएं और उद्योग की चुनौतियां

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) बैटरी पैक कठोर थर्मल प्रबंधन सत्यापन से गुजरते हैं। परीक्षण उपकरण बैटरी पैक को -40℃ से +150℃ तक की तापमान सीमा में थर्मल शॉक, तापमान चक्रण और दीर्घकालिक स्थिरता परीक्षणों से गुजारते हैं - और कभी-कभी चरम मामलों में -60℃ से +200℃ तक भी। ये परीक्षण वास्तविक उपयोग में बैटरी की सुरक्षा, जीवनकाल और प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करते हैं।

परीक्षण में उपयोग किए जाने वाले परिसंचरण माध्यमों — जैसे कि थर्मल तेल, एथिलीन ग्लाइकॉल विलयन या विआयनीकृत जल — में तापमान के साथ श्यानता में भारी परिवर्तन होता है। ठंडे सिरे पर, श्यानता कई हजार सीपी तक बढ़ सकती है। गर्म सिरे पर, यह जलस्तर के करीब गिर जाती है। श्यानता में यह उतार-चढ़ाव पंप की अनुकूलन क्षमता पर गंभीर दबाव डालता है।

इन चरम स्थितियों में पारंपरिक औद्योगिक पंपों को कई समस्याओं का सामना करना पड़ता है। बार-बार तापमान में विस्तार और संकुचन होने पर यांत्रिक सीलें खराब हो जाती हैं, जिससे रिसाव का खतरा पैदा हो जाता है। तापमान के साथ प्रवाह की मात्रा में उतार-चढ़ाव होता है, जिससे परीक्षण की सटीकता प्रभावित होती है। गियर पंप और सेंट्रीफ्यूगल पंप उच्च श्यानता पर अत्यधिक शोर उत्पन्न करते हैं, जिससे परीक्षण वातावरण बाधित होता है। कुछ पंप तापमान में तेजी से होने वाले बदलावों को सहन नहीं कर पाते, जिससे उपकरण का डाउनटाइम बढ़ जाता है।

मुख्य चुनौतियाँ

अत्यधिक तापमान सीमा में संचालन
उच्च श्यानता वाले तरल पदार्थों का प्रबंधन
शून्य रिसाव की आवश्यकता
निरंतर संचालन स्थिरता
कम शोर वाला संचालन

इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी के थर्मल परीक्षण के लिए पंप की महत्वपूर्ण आवश्यकताएं

अत्यधिक तापमान सहन करने की क्षमता: -60℃ से +250℃

बैटरी परीक्षण कक्षों को ऐसे पंपों की आवश्यकता होती है जो सील के खराब हुए बिना या प्रवाह में कमी आए बिना क्रायोजेनिक से उच्च तापमान चक्रों के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रखें। इसका अर्थ है कि पंप बॉडी सामग्री, सीलिंग संरचनाएं और बेयरिंग सिस्टम सभी को व्यापक तापमान सीमा में संचालन के लिए उपयुक्त होना चाहिए।

औलंक एमडीसी-के गियर पंप यह श्रृंखला -60℃ से +250℃ तक के तापमान को कवर करती है। पंप बॉडी में विशेष स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है। सीलिंग संरचनाएं तापीय विस्तार और संकुचन के लिए अनुकूलित हैं। ठंडे सिरे पर, सिरेमिक इन्सुलेशन स्लीव और पीईईके घटक भंगुरता को रोकते हैं। गर्म सिरे पर, हैस्टेलॉय घटक और उच्च तापमान यांत्रिक सील लंबे समय तक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।

उच्च श्यानता वाले पदार्थों का प्रबंधन: 1~20,000 cP

तापमान सीमा के पार ऊष्मीय द्रवों की श्यानता में कई गुना परिवर्तन होता है। उच्च श्यानता पर अपकेंद्री पंपों की दक्षता में तेजी से गिरावट आती है - कुछ तो चालू भी नहीं होते। पॉजिटिव डिस्प्लेसमेंट गियर पंप गियर मेश के माध्यम से सीलबंद कक्ष बनते हैं, जो श्यानता की परवाह किए बिना प्रति चक्कर एक निश्चित मात्रा को बाहर धकेलते हैं।

एमडीसी-के गियर पंप 1 से 20,000 सीपी तक के दबाव को संभाल सकता है। यहां तक ​​कि जब ठंडी परिस्थितियों में मीडिया का दबाव 8,000 सीपी तक पहुंच जाता है, तब भी पंप स्थिर प्रवाह बनाए रखता है - चाहे मीडिया उच्च श्यानता वाला ठंडा हो या कम श्यानता वाला गर्म। यह स्थिरता परीक्षण परिसंचरण प्रवाह को नियंत्रित और सटीक बनाए रखती है।

शून्य रिसाव और दोहरी सील डिजाइन

परीक्षण माध्यम में अक्सर एथिलीन ग्लाइकॉल, थर्मल ऑयल या अन्य रसायन होते हैं। कुछ अनुप्रयोगों में ज्वलनशील या विषैले माध्यमों का उपयोग होता है। किसी भी प्रकार के रिसाव से सुरक्षा और पर्यावरणीय जोखिम उत्पन्न होते हैं। सिंगल-सील पंप उच्च या निम्न तापमान के दबाव में विफल हो जाते हैं और रिसाव-मुक्त होने की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते हैं।

एमडीसी-के गियर पंप में दोहरी सील संरचना का उपयोग किया जाता है: प्राथमिक यांत्रिक सील पहली सुरक्षा परत के रूप में और द्वितीयक सील कक्ष बैकअप के रूप में। अत्यधिक तापमान में प्राथमिक सील में मामूली रिसाव होने पर भी, द्वितीयक सील मीडिया को सुरक्षित रखती है। उच्च सुरक्षा स्तर के लिए, औलंक चुंबकीय ड्राइव संस्करण भी प्रदान करता है जो चुंबकीय कपलिंग के माध्यम से टॉर्क संचारित करता है, जिससे शाफ्ट में छेद करने की आवश्यकता पूरी तरह समाप्त हो जाती है और रिसाव शून्य हो जाता है।

कम शोर: ≤70 dB

परीक्षण सुविधाएं आमतौर पर प्रयोगशाला या कार्यशाला के वातावरण में होती हैं जहां शोर की स्पष्ट सीमाएं निर्धारित होती हैं। पारंपरिक स्पर गियर पंप गियर के आपस में जुड़ने के दौरान काफी शोर उत्पन्न करते हैं, जिससे परीक्षण वातावरण और संचालक प्रभावित होते हैं।

एमडीसी-के गियर पंप हेलिकल गियर तकनीक का उपयोग करता है। गियर मेश बिंदु संपर्क से रेखा संपर्क में बदल जाता है, जिससे जुड़ाव प्रक्रिया सुचारू हो जाती है और स्पंदन और शोर में काफी कमी आती है। अनुकूलित बेयरिंग सिस्टम और कंपन को कम करने वाले डिज़ाइन के साथ, पंप का कुल शोर 70 dB या उससे कम रहता है। कुछ मॉडल 68 dB तक कम शोर दिखाते हैं - जो ध्वनि के प्रति संवेदनशील परीक्षण स्थानों के लिए उपयुक्त है।

ऑलांक एमडीसी-के गियर पंप सॉल्यूशन फॉर ईवी टेस्टिंग

तकनीकी निर्देश

प्रवाह सीमा: 4~630 मिली/रिवर्स
श्यानता सीमा: 1~20,000 cP
तापमान सीमा: -60℃ से +250℃
दबाव: 35 बार तक
शोर का स्तर: ≤70 dB

प्रमुख प्रौद्योगिकियां

हेलिकल गियर प्रौद्योगिकी

हेलिकल गियर निरंतर कोणीय जुड़ाव के माध्यम से स्पंदन और शोर को कम करते हैं। स्पर गियर के तात्कालिक प्रभाव जुड़ाव की तुलना में, हेलिकल गियर अधिक क्रमिक और सुचारू रूप से जुड़ते हैं। प्रवाह आउटपुट वक्र लगभग स्थिर रहते हैं, जिससे सिस्टम के दबाव में उतार-चढ़ाव कम होता है। यह विशेष रूप से तापमान चक्रण परीक्षणों में महत्वपूर्ण है जहां स्थिर प्रवाह आवश्यक है।

दोहरी सील डिजाइन

प्राथमिक यांत्रिक सील में आयातित सटीक पुर्जों का उपयोग किया गया है, और सील सतहों को तापमान परिवर्तन को सहन करने के लिए विशेष रूप से उपचारित किया गया है। द्वितीयक सील कक्ष में एक सुरक्षा वाल्व कोर शामिल है जो सिस्टम में अत्यधिक बैकप्रेशर होने पर स्वचालित रूप से दबाव कम कर देता है, जिससे सील संरचना को क्षति से बचाया जा सकता है। दोहरी परत सुरक्षा थर्मल शॉक, तीव्र ताप और शीतलन, और अन्य कठोर परिस्थितियों में भी मीडिया को सुरक्षित रखती है।

व्यापक तापमान सामग्री मिलान

पंप की बॉडी विशेष स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु स्टील से ढाली जाती है। गियर 42CrMo विशेष स्टील से बने होते हैं जिन पर सतह को कठोर बनाने का उपचार किया जाता है - कठोरता और घिसाव प्रतिरोध दोनों औद्योगिक मानकों को पूरा करते हैं। आइसोलेशन स्लीव जैसे महत्वपूर्ण घटकों में सिरेमिक सामग्री का उपयोग किया जाता है, इंपेलर में PEEK इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, और संक्षारक माध्यमों के संपर्क में आने वाले भागों के लिए हैस्टेलॉय का उपयोग किया जाता है। इन सामग्रियों के संयोजन से पंप -60℃ पर भंगुर नहीं होता और +250℃ पर तापीय रूप से विकृत नहीं होता, जिससे दीर्घकालिक संचालन के दौरान संरचनात्मक स्थिरता बनी रहती है।

गैस-तरल मिश्रित परिवहन क्षमता

परीक्षण के दौरान, तीव्र शीतलन के कारण सिस्टम में नकारात्मक दबाव उत्पन्न हो सकता है, या माध्यम के वाष्पीकरण से गैस प्रवेश कर सकती है। गैस-तरल मिश्रित परिस्थितियों में पारंपरिक पंप आसानी से कैविटेशन का शिकार हो जाते हैं, जिससे प्रवाह में अचानक गिरावट आ सकती है या पूरी तरह से रुक सकता है। एमडीसी-के गियर पंप गैस-युक्त परिस्थितियों में स्थिर प्रवाह बनाए रखने के लिए गियर क्लीयरेंस और पंप चैम्बर डिज़ाइन को अनुकूलित करता है, जिससे कैविटेशन का जोखिम कम हो जाता है। इसमें मजबूत नकारात्मक दबाव स्व-प्राइमिंग और उच्च स्टार्टअप विश्वसनीयता है।

एपीआई मानक संरचनात्मक डिजाइन

पंप बॉडी मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करती है और इसके इंटरफ़ेस आयाम API मानकों के अनुरूप हैं, जिससे परीक्षण उपकरण प्रणालियों में इसका एकीकरण आसान हो जाता है। फ्लैंज, पाइप कनेक्शन और मोटर माउंटिंग को ग्राहक के उपकरण लेआउट के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे साइट पर स्थापना का समय कम हो जाता है। रखरखाव के दौरान, सील या गियर को जल्दी से अलग करके बदला जा सकता है, जिससे डाउनटाइम कम से कम हो जाता है।

अनुप्रयोग उदाहरण: ऑटोमोटिव नई ऊर्जा परीक्षण उपकरण

एक प्रमुख इलेक्ट्रिक वाहन निर्माता की बैटरी पैक परीक्षण लाइन को ऐसे परीक्षण उपकरण की आवश्यकता थी जो -40℃ से +150℃ तक के तापमान में ऊष्मीय झटके और चक्रण का सामना कर सके। संचलन माध्यम एथिलीन ग्लाइकॉल का घोल था जिसमें श्यानता में व्यापक भिन्नता थी। ग्राहक ने तीन मुख्य आवश्यकताएँ बताईं: शून्य रिसाव, कम शोर और निरंतर संचालन स्थिरता।

समाधान

औलंक ने वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर विस्तारित तापमान सीमा के लिए अनुकूलित कई एमडीसी-के गियर पंपों की आपूर्ति की। पंप का ढांचा संक्षारण-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील का बना था। दोहरी सील संरचना ने रिसाव के जोखिम को समाप्त कर दिया। हेलिकल गियर डिज़ाइन ने निरंतर परिचालन शोर को 68 डीबी से नीचे रखा, जो प्रयोगशाला के वातावरण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

स्थापना और चालू होने के बाद, पंप 12 महीनों से अधिक समय तक लगातार और स्थिर रूप से चल रहे हैं, हजारों तापमान चक्रों से गुज़रे हैं और इस दौरान कोई रिसाव या खराबी नहीं आई है। रखरखाव का रिकॉर्ड: शून्य। ग्राहकों की प्रतिक्रिया से पता चला कि प्रवाह स्थिरता और विश्वसनीयता उनके पहले इस्तेमाल किए गए आयातित ब्रांड के उत्पादों से कहीं बेहतर है।

इलेक्ट्रिक वाहन परीक्षण पंप समाधानों के लिए औलंक को क्यों चुनें?

औद्योगिक पंप इंजीनियरिंग में 17 वर्षों का अनुभव
2008 में स्थापित, औलंक औद्योगिक पंप अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है, और उसे चरम परिचालन स्थितियों में व्यापक अनुभव है।

अत्यधिक तापमान सहन करने की सिद्ध क्षमता
उत्पाद पोर्टफोलियो -196℃ से +400℃ तक की परिचालन सीमा को कवर करता है। प्रौद्योगिकी पथ को विश्वसनीयता आश्वासन के साथ दीर्घकालिक रूप से प्रमाणित किया गया है।

ओडीएम अनुकूलन क्षमता
विशिष्ट परीक्षण प्रोटोकॉल, मीडिया विशेषताओं और स्थापना स्थान की आवश्यकताओं के लिए, हम वोल्टेज/आवृत्ति, विस्फोट-रोधी रेटिंग, सामग्री विन्यास और प्रदर्शन मापदंडों का अनुकूलन प्रदान करते हैं।

ऑन-साइट तकनीकी सहायता
स्थापना, संचालन प्रशिक्षण और समस्या निवारण सहित संपूर्ण प्रक्रिया तकनीकी सहायता। त्वरित प्रतिक्रिया।