A dosagem parece ser um problema resolvido até que o processo a jusante comece a reagir a ela. Um produto químico dosado tem de chegar na quantidade certa, de forma repetível, muitas vezes como um fluxo constante em vez de uma série de picos, e frequentemente sem que uma única gota se espalhe pelo chão. A bomba a que a maioria das fábricas recorre em primeiro lugar — uma bomba dosadora de diafragma ou de êmbolo alternativo — dosa um volume fixo por curso, o que torna a sua descarga naturalmente intermitente. Para muitas aplicações, essa pulsação é adequada. Para outras, é precisamente a origem do problema que o sistema de dosagem se destinava a resolver. Esta página explica como as bombas de engrenagens magnéticas da Aulank proporcionam uma dosagem precisa, sem pulsações e sem fugas, e é sincera quanto às situações em que uma bomba dosadora recíproca continua a ser a ferramenta adequada.
Por que é que a dosagem precisa é mais difícil do que parece
A maioria das bombas dosadoras são bombas de deslocamento positivo que movimentam um volume definido em cada curso, o que lhes confere a capacidade de dosagem. Esse mesmo mecanismo dá origem aos problemas a seguir:
● Pulsação. Uma bomba alternativa empurra o líquido na fase de descarga e fica em pausa na fase de sucção, pelo que o caudal é intermitente. A jusante, essa pulsação reduz a repetibilidade da dosagem, encurta a vida útil das válvulas e dos diafragmas e produz sinais ruidosos no medidor de caudal, o que leva os operadores a corrigir em excesso.
● Perdas por contrapressão. Os tipos de bombas de menor precisão ejetam menos líquido à medida que a pressão de descarga aumenta — parte do volume retido simplesmente não é expelido, o que é o oposto do que se exige numa aplicação de dosagem. Manter o caudal volumétrico face a variações na contrapressão é precisamente o que determina se se ganha ou se perde precisão.
● Fuga de substâncias químicas perigosas. Os fluidos de dosagem são frequentemente corrosivos, tóxicos ou valiosos, e uma bomba selada coloca uma vedação dinâmica ou um diafragma flexível diretamente em contacto com eles — ambas são peças sujeitas a desgaste e ambas constituem vias de fuga.
● Faixa dinâmica e linearidade. Uma bomba dosadora tem de manter a sua precisão ao longo de uma gama de caudais, e não apenas num único ponto de regulação; por isso, o caudal de saída deve acompanhar o sinal de controlo de forma previsível e linear.
● Cisalhamento e viscosidade. Alguns fluidos dosados são viscosos ou sensíveis ao cisalhamento, e uma bomba concebida para reagentes de baixa viscosidade pode bloquear ao bombear um aglutinante espesso ou degradar um polímero.
A abordagem da Aulank: dosagem volumétrica sem pulsações e sem fugas
A Aulank aborda a dosagem com a bomba magnética de engrenagens, uma bomba rotativa de deslocamento positivo sem vedantes. O engrenamento forma câmaras vedadas que transportam um volume fixo por revolução, e um acoplamento magnético hermético aciona o rotor através de uma carcaça de contenção. Essa combinação altera o panorama da dosagem:
● Fluxo quase sem pulsação. Uma bomba de engrenagens fornece fluido sem os picos de pressão característicos de uma bomba de pistão e com menor pulsação do que uma bomba de diafragma, pelo que produz um fluxo regular que não necessita de um amortecedor de pulsações e proporciona um sinal de caudalímetro nítido e legível.
● Excelente precisão volumétrica. Entre os tipos de bombas dosadoras, a precisão é baixa nas bombas de diafragma, melhor nas peristálticas, boa nas de lóbulo rotativo, excelente nas de engrenagens e a melhor nas de pistão. A bomba de engrenagens situa-se perto do topo dessa classificação e mantém bem o seu caudal face às variações da contrapressão.
● Sem fugas. A instalação de um acoplamento magnético sem vedantes na bomba de engrenagens elimina totalmente a vedação dinâmica, pelo que os fluidos de dosagem corrosivos, tóxicos ou valiosos permanecem hermeticamente contidos — o mesmo princípio subjacente ao nosso soluções de bombas à prova de fugas.
● Aplicação tolerante à viscosidade e com baixo cisalhamento. Uma vez que o caudal é determinado pelo deslocamento e não pela velocidade, uma bomba de engrenagens mantém o seu caudal constante à medida que a viscosidade aumenta e trata com cuidado os fluidos espessos ou sensíveis ao cisalhamento, razão pela qual também é adequada para as aplicações da nossa soluções de bombas para fluidos de alta viscosidade página.
Aqui, o limite real é importante. Uma bomba de engrenagens depende de folgas de funcionamento reduzidas, pelo que necessita de um fluido limpo e não abrasivo — os sólidos abrasivos desgastam as engrenagens e as folgas e comprometem a precisão ao longo do tempo. E para injeções de volume muito baixo contra contrapressão elevada, ou microdosagem curso a curso, em que cada pulso é contado, uma bomba dosadora recíproca de diafragma ou êmbolo continua a ser a ferramenta padrão, e isso não faz parte da gama da Aulank. Quando a aplicação exige uma transferência dosada suave, precisa e sem fugas de um fluido limpo, a bomba de engrenagens magnética é a resposta mais adequada.
Tipos de bombas e princípios de funcionamento
Bomba de engrenagens magnéticas MDC-M (dosagem precisa de pequeno volume)
O Bomba de engrenagens magnética micro MDC-M foi concebido para pequenos volumes medidos — dosagem de reagentes, aditivos e amostras, em que a quantidade é reduzida, mas os requisitos de precisão e repetibilidade são elevados. Proporciona um microfluxo suave e sem pulsações, sem fugas, adequado para dosagem em bancada, em skid e integrada em equipamentos OEM.
Bomba de engrenagens magnética MDC-K (dosagem contínua e em linha)
O Bomba de engrenagens magnética MDC-K abrange a maior parte das aplicações de dosagem e transferência metrada: dosagem contínua em proporção fixa, mistura em linha e alimentação metrada constante de produtos químicos de processo puros. Mantém um caudal volumétrico constante numa ampla gama de viscosidades e funciona sem vedantes, sendo a mesma família de bombas utilizada para a transferência precisa em aplicações térmicas e químicas exigentes.
Bomba magnética de engrenagens MDC-X de média a grande capacidade (transferência dosada de maior caudal)
Para volumes medidos maiores — dosagem de maior caudal e transferência medida, em que um fornecimento volumétrico suave e sem fugas continua a ser importante — o Bomba magnética de engrenagens MDC-X de tamanho médio a grande aplica o mesmo princípio de engrenagens a tarefas mais exigentes. O sistema completo Série de Bombas de Deslocamento Positivo abrange a gama, e o tipos de bombas de deslocamento positivo O guia compara as bombas de engrenagens com outros tipos de bombas de deslocamento positivo.
Quando a dosagem sem pulsações resolve um problema real
Uma dosagem suave e sem fugas justifica a sua existência sempre que o ponto de dosagem não tolera pulsações nem fugas:
● Dosagem de aditivos e ligantes. Dosagem de aditivos, aglutinantes e catalisadores em processos de revestimento, de elétrodos de baterias e químicos, nos quais um fluxo constante mantém a proporção e a qualidade do produto estáveis.
● Mistura de proporções em linha. A dosagem de um fluxo noutro numa proporção fixa — cor, fragrância ou reagente num veículo —, em que a pulsação se manifestaria sob a forma de estrias ou de um produto com proporção incorreta.
● Dosagem de lubrificante e óleo. Distribuição precisa e repetível de óleos e lubrificantes, em que o fluido é viscoso e o volume tem de ser exato.
● Alimentação de reagentes e produtos químicos. Alimentação contínua de produtos químicos de processo puros, em que o derrame de um reagente corrosivo ou valioso é inaceitável e um fluxo regular facilita o controlo.
● Dosagem sensível ao polímero e ao cisalhamento. Bombeamento suave e dosado de polímeros e outros fluidos sensíveis ao cisalhamento, que uma bomba de alto cisalhamento poderia degradar.
Adequação da bomba à função de dosagem
Como ponto de partida, a tarefa centra-se na bomba — incluindo o caso mais simples, em que a resposta é uma bomba dosadora de pistão:
| Tarefa de dosagem | Fluido | Requisito fundamental | Bomba recomendada |
| Dosagem de aditivos ou reagentes em microvolumes | Produtos químicos limpos, aditivos | Precisão em pequenos volumes, sem pulsações, sem fugas | Engrenagem magnética micro MDC-M |
| Dosagem contínua ou em linha | Produtos químicos de processo limpos | Produção volumétrica uniforme, sem fugas | Engrenagem magnética MDC-K |
| Transferência dosada de maior caudal | Fluidos e óleos limpos | Volumétrico, sem pulsações, sem fugas | Engrenagem magnética MDC-X |
| Dosagem controlada de fluidos viscosos | Óleos, resinas, aglutinantes (limpos) | Rendimento mantido em diferentes viscosidades e baixo cisalhamento | Engrenagem magnética MDC-K / MDC-X |
| Injeção de caudal muito baixo contra alta pressão | Vários | Microdose de curso contra contrapressão elevada | Bomba dosadora de pistão (fora da gama Aulank) |
Para fluidos limpos que requerem uma dosagem suave, precisa e sem fugas, as bombas de engrenagens magnéticas são a solução ideal. As Comparação entre a bomba de engrenagens magnética e a bomba de vórtice magnética Este guia é útil se estiver a ponderar a escolha entre uma bomba de engrenagens e uma bomba de vórtice num caso limite.
Considerações fundamentais na seleção
Ao especificar uma bomba dosadora, os parâmetros que determinam a precisão e a fiabilidade são:
● Intervalo de caudal e relação de regulação. O volume medido por unidade de tempo e o intervalo em que a bomba deve manter a precisão, e não apenas o ponto de regulação específico.
● Precisão e repetibilidade exigidas. O grau de precisão com que a dose deve ser mantida, o que determina a responsabilidade pela precisão, desde o diafragma até ao pistão.
● Contrapressão. A pressão de descarga contra a qual a bomba efetua a dosagem, uma vez que manter o caudal volumétrico constante face a essa pressão é fundamental para a precisão da dosagem.
● Limpeza do fluido. Independentemente de o fluido estar isento de sólidos abrasivos — uma bomba de engrenagens necessita de um fluido limpo e não abrasivo para proteger as suas folgas e manter a precisão.
● Intervalo de viscosidade. A viscosidade à temperatura de dosagem e a amplitude das suas oscilações, as quais uma bomba de deslocamento positivo lida muito melhor do que uma bomba centrífuga.
● Fugas e materiais. Se é necessário que não haja fugas — o que normalmente acontece na dosagem de produtos químicos — e quais os materiais em contacto com o fluido que são adequados para este. As bombas de dosagem da Aulank estão instaladas no interior do Série de Bombas Químicas para opções de materiais.
● Controlo. Como a dose é definida e ajustada, seja através de uma velocidade fixa ou de um variador de velocidade que ajusta a produção de acordo com um sinal de controlo.
Obtenha uma configuração de bomba dosadora para o seu processo
Indique-nos o fluido, a taxa de dosagem e a gama de regulação, a contrapressão, a viscosidade, bem como os requisitos relativos a fugas e materiais, e a nossa equipa de engenharia irá configurar uma bomba magnética de engrenagens sem vedantes adequada à aplicação — ou indicar-lhe-á claramente se uma bomba dosadora alternativa for a opção mais adequada para o seu caso. Encontra informações sobre o princípio de funcionamento no nosso Princípio de funcionamento e guia de seleção da bomba de deslocamento positivo.
Fale com a nossa equipa: Contacto Aulank | WhatsApp: +86 13773157367 | E-mail: info@aulankpump.com
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