Aşındırıcı Kimyasallar İçin Korozyona Dayanıklı Pompa Çözümleri
Aulank, güçlü asitlerin, alkalilerin ve agresif kimyasal çözücülerin etkisine dayanacak şekilde tasarlanmış özel pompalama çözümleri sunmaktadır. Sülfürik asit, hidroklorik asit, nitrik asit, hidroflorik asit ve çeşitli organik çözücüler gibi sıvıları hedefleyen pompalarımız, malzeme bozulmasını önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Gelişmiş inert malzemeler ve özel yapılar kullanarak, standart metal pompaların hızla arızalanacağı durumlarda proses sürekliliğini garanti ediyoruz.
Pompa Türleri ve Çalışma Prensipleri
Manyetik Tahrikli Pompa (Contasız Tasarım)
- Çalışma Prensibi: Bu pompa, manyetik kuplaj prensibiyle çalışır. Motor, dış manyetik rotoru tahrik eder ve manyetik alan, metal olmayan bir yalıtım kabuğunu (PEEK veya seramik gibi) geçerek, floroplastikle kaplanmış iç manyetik rotoru (pervane) senkronize bir şekilde döndürür.
- Avantajları: Mil contasını tamamen ortadan kaldırarak, akışkanın sızmasını tamamen önler. Yüksek riskli, yanıcı veya son derece zehirli aşındırıcı sıvıların taşınması için özellikle uygundur.
Ceketli Santrifüj Pompa
- Çalışma Prensibi: Metalin mekanik mukavemetini plastiğin korozyon direnciyle birleştirir. Pompa gövdesi genellikle dökme demir veya karbon çeliğinden imal edilirken, sıvıyla temas eden iç parçalar (pervane, gövde astarı) kalıplama işlemiyle kalın bir floroplastik tabakası (PTFE, PFA veya FEP gibi) ile kaplanmıştır.
- Avantajları: "Çelik Kaplamalı Flor" tasarımı, boru hattı basıncına dayanırken neredeyse tüm kimyasal ortamların neden olduğu korozyona karşı direnç gösterir ve maliyeti genellikle katı alaşımlı pompalardan daha düşüktür.
Korozyona Dayanıklı Pompaların Temel Özellikleri
- Kimyasal Dayanıklılık: PTFE (Teflon), PFA veya PVDF'den üretilen sıvıyla temas eden parçalar, sert oksitleyicilere ve çözücülere maruz kaldıklarında bile kararlı kalır ve reaksiyona girmez.
- Yapısal sağlamlık: Metal zırhlı tasarımlar, pompanın yüksek sıcaklıklarda bile şeklini ve basınç tutma özelliğini korumasını sağlayarak plastik deformasyonu önler.
- Saflık Garantisi: Yüksek saflıkta floroplastik malzemeler, metal iyonlarının sızmasını önler; bu da bu pompaları, sıvı saflığının hayati önem taşıdığı yarı iletken ve ilaç sektöründeki uygulamalar için ideal kılar.
Korozyona Dayanıklı Pompalarda Önemli Seçim Kriterleri
- Kimyasal Bileşim ve Konsantrasyon: Farklı konsantrasyonlar malzemeler üzerinde farklı etkiler yaratır (örneğin, konsantre sülfürik asit bazı metallerle uyumluyken, seyreltik asit plastiklerle kullanılmalıdır). Uyumluluk tablolarını her zaman kontrol edin.
- Çalışma Sıcaklığı: Sıcaklık, korozyonu hızlandırır ve plastikleri yumuşatır. Seçilen kaplama malzemesinin (örn. PFA veya PP) maksimum proses sıcaklığına dayanabileceğinden emin olun.
- Katı Madde İçeriği: Aşındırıcı sıvı parçacıklar içeriyorsa, standart astarlı pompalar aşınabilir. Aşınmaya dayanıklı astarlar (UPE gibi) veya özel açık çarklar kullanılması gerekir.
- Sistem Basıncı: Astarın çökmesini veya gövdenin yırtılmasını önlemek için pompa gövdesinin sistemin tasarım basıncına uygun olduğundan emin olun.
Sık Sorulan Sorular
S1. Plastik pompa ile astarlı pompa arasındaki fark nedir?
Katı plastik pompa tamamen plastikten yapılmıştır ve basınç ve sıcaklık açısından sınırlıdır. Astarlı pompa, sağlamlık için metal bir gövdeye ve korozyon direnci için plastik bir astara sahiptir; bu sayede daha yüksek çalışma sınırlarına izin verir.
S2. Bu pompalar hidroflorik asit (HF) ile kullanılabilir mi?
Evet, ancak standart seramik şaftlar veya cam parçalar HF tarafından eritilir. HF uygulamaları için sipariş verirken silikon karbür (SiC) veya karbon iç parçalar belirtmeniz gerekir.
S3. Paslanmaz çelik 316L, korozyon direnci açısından yeterli midir?
316L, birçok hafif asit için uygundur ancak hidroklorik asit veya sıcak sülfürik asit karşısında hızla bozulur. Bu durumlarda, floroplastik (PTFE/PFA) kaplamalı pompalar veya Hastelloy pompalar kullanılması gerekir.