Yoğun ve Karmaşık Sıvılar için Yüksek Viskoziteli Pompa Çözümleri
Aulank, yüksek viskoziteli sıvı transfer pompaları için çözümler sunmaktadır. Boyalar, şuruplar, kaplamalar, kimyasal reçineler ve emülsiyonlar gibi sıvılar, zayıf akış özelliklerine ve yüksek iç dirence sahiptir. Çözümlerimiz, kararlı, titreşimsiz akış sağlamak için pozitif deplasman teknolojisini kullanır ve standart santrifüj uygulamalarında yaygın olan kayma incelmesi, ürün bozulması veya akış durgunluğu gibi sorunları önler.
Çalışma Prensibi ve Pompa Tipleri
Pozitif Yer Değiştirme Prensibi
Hız prensibine dayanan santrifüj pompalardan farklı olarak, yüksek viskoziteli pompalar pozitif deplasman (PD) prensibiyle çalışır. Sabit miktarda sıvıyı bir boşlukta hapseder ve mekanik olarak tahliye borusundan dışarı iter. En önemlisi, kalın sıvı iç boşlukları kapattığı için verimlilikleri genellikle viskozite arttıkça artar.
Viskoz Sıvılar İçin Pompa Çeşitleri
- Dişli Pompalar (İç/Dış): Yağlar, reçineler ve polimerler gibi temiz, viskoz sıvılar için idealdir. Hassas dozajlama ve yüksek basınç sağlarlar.
- Döner Loblu Pompalar: Hijyenik uygulamalar (gıda/ilaç) ve yumuşak katı maddeler içeren sıvılar için uygundur. Düşük kesme kuvvetiyle nazik taşıma sağlarlar.
- Vidalı Pompalar: Son derece yüksek viskoziteli sıvılar (macunlar gibi) ve minimum titreşimle değişen akış hızları için mükemmeldir.
Yüksek Viskoziteli Pompaların Başlıca Özellikleri
- Akışkan Uyarlanabilirliği: Motor yağından yoğun macunlara kadar geniş bir viskozite yelpazesini işleyebilme özelliğine sahiptir.
- Yüksek Verimlilik ve Stabilite: Hacimsel verimlilik, değişen geri basınçlarda bile yüksek kalır; akış, hızla doğru orantılıdır ve istikrarlı bir çıktı sunar.
- Ayarlanabilirlik: Akış hızı, VFD aracılığıyla motor hızının ayarlanmasıyla kolayca ve hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
- Dayanıklılık: Ağır ve yapışkan sıvıları taşımak için gereken yüksek tork ve kesme kuvvetlerine dayanacak şekilde sağlam miller ve yataklarla tasarlanmıştır.
Tipik Yüksek Viskozite Uygulamaları
- İlaç Endüstrisi: Hijyen ve dozaj doğruluğuna büyük özen gösterilerek merhemlerin, yoğun şurupların, kremlerin ve jelatinin transferi.
- Kimyasal İşleme: Reaktör besleme veya doldurma hatlarında yapıştırıcılar, tutkallar, polimer eriyikleri, izosiyanatlar ve viskoz çözücülerin işlenmesi.
- Kozmetik Endüstrisi: Losyonları, şampuanları, diş macunlarını ve jelleri, dokularını değiştirmeden veya hava kabarcığı oluşturmadan pompalamak.
- Gıda Endüstrisi: Bal, çikolata, fıstık ezmesi, pekmez ve hamur gibi ürünlerin taşınmasında kullanılan, gıda sınıfı malzemeler ve CIP (yerinde temizleme) özelliği gerektiren uygulamalar.
Yüksek Viskoziteli Pompalar İçin Başlıca Seçim Hususları
- Sıvı Viskozitesi: Viskozite, pompa hızını belirler. Viskozite arttıkça, sıvının boşluğu doldurmasına ve kavitasyonun önlenmesine olanak sağlamak için pompa hızı azaltılmalıdır.
- Sıcaklık ve Basınç Gereksinimleri: Viskozite sıcaklığa oldukça bağımlıdır. Pompalanabilirliği sağlamak için sistemin akışkan sıcaklığını koruduğundan emin olun (örneğin, ceketli pompalar kullanarak). Yüksek dirençli hatlar için basınç değerlerini kontrol edin.
- Pompa Malzemeleri: Sıvının kimyasal yapısıyla uyumlu malzemeler seçin. Aşındırıcı viskoz sıvılar (doldurulmuş reçineler gibi) için sertleştirilmiş dişliler veya kaplamalı vidalar gereklidir.
- Akış Hızı ve Verimlilik: Gerekli kayma düzeltmesini hesaplayın. Su pompalarının aksine, viskoz pompalar düşük hızlarda daha iyi performans gösterir ancak daha yüksek torklu motorlar gerektirir.
- Bakım ve Servis Kolaylığı: Viskoz sıvılar durdurulduğunda sertleşebilir veya katılaşabilir. Temizleme için kolayca sökülebilen veya sıkışmayı önlemek için dahili ısıtma ceketlerine sahip pompaları tercih edin.
Yüksek Viskoziteli Pompa Çalışmasında Sık Karşılaşılan Sorunlar
- Kavitasyon: Kalın sıvının içeri girmesi için pompanın çok hızlı çalıştırılmasından kaynaklanır. Sonuç: yüksek ses ve akış hızında düşüş.
- Motor Aşırı Yüklenmesi: Beklenenden daha yüksek viskozite (örneğin, sıcaklık düşüşü nedeniyle) daha fazla tork gerektirir ve motorun durmasına neden olur.
- Sızdırmazlık Arızası: Yapışkan sıvılar sızdırmazlık yüzeylerinde kuruyabilir. Zorlu ortamlar için bariyer sıvısı içeren çift conta kullanın.
Sıkça Sorulan Sorular
S1. Yüksek viskoziteli sıvılar için santrifüj pompa kullanabilir miyim?
Genellikle 500-1000 cP'nin üzerindeki viskoziteler için önerilmez. Verimlilik önemli ölçüde düşer ve güç tüketimi artar. Pozitif deplasmanlı pompalar çok daha verimlidir.
S2. Sıcaklık, yüksek viskoziteli sıvıların pompalanmasını nasıl etkiler?
Sıcaklık düşüşü viskozitede ani artışa neden olarak pompanın sıkışmasına yol açabilir. Çikolata, asfalt veya ağır yağ gibi sıvılar için ceketli (ısıtmalı) pompalar öneriyoruz.
S3. Dişli pompayı susuz çalıştırırsam ne olur?
Dişli pompalar yağlama için pompalanan sıvıya ihtiyaç duyar. Kuru çalışması hızlı aşınmaya ve sıkışmaya neden olur. Kuru çalışma koruması şarttır.