Aperçu de l'usine
La base de fabrication d'Aulank est située à Kunshan, en Chine, sur une superficie de plus de 10 000 mètres carrés et dotée d'installations complètes de production, d'assemblage et de test de pompes industrielles. L'usine exploite des lignes de production et d'assemblage semi-automatisées, des lignes d'assemblage en flux pièce à pièce pour les produits personnalisés non standard, des lignes de tests automatisées, plusieurs ateliers d'inspection et des zones de stockage des produits finis, couvrant l'ensemble du processus de fabrication des pompes industrielles, de la production et l'assemblage jusqu'aux tests et à l'expédition.
Avec une capacité de production annuelle supérieure à 100 000 unités, Aulank prend en charge la fabrication de pompes industrielles multi-modèles, en petites séries et personnalisées. L'usine peut répondre aux exigences de produits avec différentes conceptions structurelles et conditions d'exploitation, soutenir la coopération OEM et divers besoins d'approvisionnement orientés projet, avec une garantie claire de livraison stable et de cohérence produit.
Lignes de production et d'assemblage semi-automatisées
L'usine est équipée de lignes de production et d'assemblage semi-automatisées, adaptées à l'assemblage en série et à la livraison stable de pompes industrielles. Grâce à des processus d'assemblage standardisés et à un contrôle aux étapes clés, la cohérence et la qualité d'assemblage sont maintenues entre différents modèles de pompes, tout en équilibrant l'efficacité de production et la stabilité de fabrication.
Mode d'assemblage en flux pièce à pièce
Pour les produits de pompes industrielles personnalisés non standard et multi-spécifications, l'usine adopte un mode d'assemblage en flux pièce à pièce. Chaque unité est assemblée et ajustée indépendamment selon les exigences spécifiques de commande et de conditions d'exploitation. Cette approche améliore la réactivité de la production personnalisée et réduit les interférences d'assemblage, ce qui la rend adaptée à la fabrication flexible de pompes industrielles orientées projet.
Lignes de test automatisées des pompes
L'usine est équipée de lignes de test automatisées capables de prendre en charge le test simultané de plusieurs pompes industrielles. Les paramètres clés de fonctionnement sont mesurés avec précision et efficacité. Toutes les pompes doivent passer le processus de test automatisé avant expédition, couvrant l'état de fonctionnement et les performances, avec une inspection de sortie à 100 % pour garantir la fiabilité en application réelle.
Ateliers d'inspection
Les ateliers d'inspection sont équipés d'un ensemble d'équipements professionnels de contrôle et d'essai pour vérifier les performances clés et la qualité d'assemblage des pompes industrielles. Ils comprennent des outils d'inspection de surface, des machines d'essai, des analyseurs de vibration, des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des systèmes d'essai des performances moteur et des unités de test à huile thermique haute température. Des méthodes d'inspection multidimensionnelles sont appliquées afin de répondre aux exigences de stabilité, de précision et de durabilité du fonctionnement des pompes industrielles.
Entrepôt
L'entrepôt de produits finis est utilisé pour le stockage centralisé et la gestion des expéditions des produits de pompes industrielles et des composants clés. Le stockage et l'expédition sont organisés par modèle et par projet, ce qui réduit les risques de manutention et d'erreurs d'appariement, et soutient les exigences de livraison des commandes de pompes industrielles multi-modèles et orientées projet.
