Если вам нужен насос для системы с термомаслом, в первую очередь необходимо определиться с типом насоса. Существуют две основные категории: центробежные и шестеренчатые насосы. Они работают по разным принципам, по-разному справляются с вязкостью и подходят для разных условий эксплуатации. Магнитный привод — это тип уплотнения, который применяется в обоих случаях; он не является отдельным типом насоса, хотя его часто рассматривают именно так.
В этой статье мы рассмотрим все три варианта: центробежные насосы для горячего масла, шестеренчатые насосы для термомасла и насосы с магнитным приводом. Мы сравним их принципы работы, преимущества и области применения. Наша цель — помочь вам сориентироваться и выбрать подходящий тип насоса, прежде чем приступить к подбору конкретной модели.
Полный ассортимент нашей продукции, включающий все три типа, см. в насос для горячего масла страница товара.
Центробежный насос для горячего масла — принцип действия и технические характеристики
Как это работает
В центробежном насосе для термомасла для перекачки термомасла используется вращающееся рабочее колесо. Двигатель приводит рабочее колесо во вращение с высокой скоростью внутри корпуса насоса. Под действием центробежной силы масло отбрасывается от центра рабочего колеса к стенке корпуса, где спиралеобразная форма преобразует скорость в давление. Масло выходит через нагнетательное отверстие, а новое масло непрерывно засасывается со стороны всасывания.
В некоторых центробежных насосах для горячего масла на задней стороне рабочего колеса используются радиальные лопатки. Они компенсируют осевую тягу и снижают давление, действующее на механическое уплотнение — это важная конструктивная особенность для насосов, работающих при высоких температурах в течение длительного времени.
Характеристики производительности
Центробежные насосы обеспечивают переменный расход. При увеличении сопротивления в системе расход уменьшается. При снижении сопротивления расход увеличивается. Это означает, что фактический расход зависит от взаимодействия кривой насоса и кривой системы.
Они наиболее эффективно работают с жидкостями низкой вязкости. При рабочей температуре вязкость большинства теплоносителей снижается до 0,5–5 сСт, что является идеальным показателем для обеспечения эффективности центробежных насосов. Как только вязкость превышает примерно 20 сСт — например, при холодном пуске — производительность центробежного насоса заметно снижается: уменьшается расход, падает напор и возрастает потребляемая мощность.
Поток является плавным с очень низкой пульсацией, благодаря чему центробежные насосы хорошо подходят для контуров непрерывной циркуляции, где важна стабильность и непрерывность потока.
Варианты уплотнений
Центробежные насосы для горячего масла выпускаются с двумя основными типами уплотнений:
Механическое уплотнение — Стандартный подход. Ауланка Центробежный насос для горячего масла с муфтой WRY-H Используется высокотемпературное механическое уплотнение с корпусом подшипника с воздушным охлаждением. Внешнее водяное охлаждение не требуется. Рассчитано на работу с термомаслом при температуре до 350 °C. Это наиболее универсальная конфигурация для котельных и систем отопления промышленных предприятий.
Магнитный привод — Полностью исключает использование механического уплотнения. Aulank's Вихревой насос с магнитным приводом из нержавеющей стали MDH и Серия MDW Используется муфта с постоянными магнитами через изолирующую втулку. Полное отсутствие утечек. Рабочая температура до 400 °C. Применяется в химической промышленности, системах терморегуляторов для полупроводников и других областях, где недопустимы любые утечки масла.
Типичные области применения
- Контуры циркуляции в котлах на термомасле
- Регуляторы температуры пресс-форм
- Системы обогрева теплообменников и рубашек реакторов
- Контур непрерывного нагрева с большим расходом

Шестеренчатый насос для термомасла — принцип действия и технические характеристики
Как это работает
Зубчатый насос относится к категории насосов прямого вытеснения. Две зацепляющиеся шестерни вращаются внутри плотно прилегающего корпуса. При вращении шестерен масло заполняет пространства между зубьями на всасывающей стороне, перемещается вдоль стенки корпуса и выдавливается на нагнетательной стороне при повторном зацеплении зубьев. Каждый оборот вытесняет фиксированный объем масла.
Поскольку рабочий объем остается постоянным за один оборот, расход напрямую пропорционален скорости и в значительной степени не зависит от давления на выходе. В этом заключается принципиальное отличие от центробежного насоса.
Характеристики производительности
Зубчатые насосы обеспечивают практически постоянный расход независимо от колебаний давления в системе. Благодаря этому они являются надежным решением для технологических процессов, в которых важен стабильный и предсказуемый расход, — например, при дозировании или подаче жидкостей.
Они хорошо справляются с жидкостями высокой вязкости. Более того, КПД шестеренчатых насосов фактически повышается с увеличением вязкости, поскольку более узкие внутренние зазоры обеспечивают лучшую герметичность при работе с густой жидкостью. Это противоположно центробежным насосам, КПД которых снижается с ростом вязкости.
Компромисс: шестеренчатые насосы создают некоторую пульсацию потока (хотя конструкции с косозубыми шестернями позволяют значительно снизить этот эффект). Кроме того, они не подходят для жидкостей с очень низкой вязкостью при высоких температурах, поскольку при разжижении масла увеличиваются внутренние утечки через зазоры.
Зубчатые насосы, как правило, обладают хорошей самовсасывающей способностью, что может быть полезно в системах, где насос не затоплен при запуске.
Варианты уплотнений
Как и центробежные насосы, шестеренчатые насосы выпускаются с механическими уплотнениями или с магнитным приводом:
Зубчатый насос с магнитным приводом — Ауланка Магнитный шестеренчатый насос MDC-X средней и большой мощности использует магнитную муфту для обеспечения герметичности. Устройство рассчитано на жидкости с вязкостью от 0,3 до 100 000 сП и производительностью от 0,01 до 100 м³ за цикл. Применяется в производстве тонкодисперсных химических веществ, фармацевтических промежуточных продуктов, клеев и в пищевой промышленности, где требуется герметичная перекачка вязких горячих сред.
Гибридное уплотнение (механическое и магнитное) — Серия MDC-K предлагает варианты как с магнитным, так и с механическим уплотнением на одной платформе. Диапазон рабочих температур составляет от -60 °C до 250 °C, а вязкость перекачиваемых жидкостей — от 1 до 20 000 сП. Это обеспечивает гибкость, позволяющую удовлетворить различные системные требования на базе одного и того же шестеренчатого насоса.
Типичные области применения
- Перекачка термомасел с высокой вязкостью (в холодном состоянии или специальных масел)
- Точное измерение и дозирование нагретых жидкостей
- Контуры обогрева с использованием битума, смолы и клея
- Химические и фармацевтические процессы, требующие постоянного расхода
- Новые области применения в энергетике: работа с электролитами, обработка материалов для аккумуляторов
Центробежный и шестеренчатый насосы для горячего масла — сравнительный обзор
В приведенной ниже таблице собраны основные различия:
| Особенность | Центробежный насос для горячего масла | Шестеренчатый насос для термомасла |
|---|---|---|
| Принцип работы | Кинетическая энергия — вращение рабочего колеса | Объемный принцип действия — зацепление зубчатых колес |
| Тип потока | Переменная (зависит от сопротивления системы) | Практически постоянная (пропорциональная скорости) |
| Оптимальный диапазон вязкости | < 20 сСт (при рабочей температуре) | Широкий диапазон, эффективность повышается при увеличении вязкости |
| Максимальная температура (Aulank) | 350 °C (WRY-H) / 400 °C (MDH с магнитным приводом) | 250 °C (MDC-K) / возможна индивидуальная настройка |
| Самовсасывающий | Нет (требуется всасывание с затоплением) | Да |
| Пульсации потока | Очень низкий | Умеренная (снижается при использовании косозубых шестерен) |
| Варианты уплотнений | Механическое уплотнение или магнитный привод | Механическое уплотнение или магнитный привод |
| Регулировка расхода | Регулирование расхода с помощью клапана или частотно-регулируемого привода (VFD) | Регулирование скорости (частотно-регулируемый привод) |
| Техническое обслуживание | Проверка уплотнений и подшипников | Проверка износа зубчатых колес, уплотнений и зазоров |
| Эффективность при низкой вязкости | Высокий | Низкий (увеличение внутреннего скольжения) |
| Эффективность при высокой вязкости | значительно снижается | Высокий |
| Уровень шума | Низкий | Умеренный |
| Первоначальная стоимость | Низшая цена для стандартных моделей | Более высокая, особенно у приводов с магнитным приводом |
| Лучше всего подходит для | Контуры котла, с большой циркуляцией, масло с низкой вязкостью | Измерение расхода, дозирование, масло с высокой вязкостью, постоянный расход |
Одним словом: если вы циркулируете термомасло с низкой вязкостью в стандартном контуре нагрева, центробежный насос станет практичным и экономичным выбором. Если же вам нужно перекачивать масло с высокой вязкостью, обеспечить точный расход или работать со специальными средами, не допускающими колебаний расхода, то зубчатый насос — это то, что вам нужно.
Магнитный привод — это вариант уплотнения, а не тип насоса
Этот момент стоит прояснить, поскольку мы часто видим, что «насос для горячего масла с магнитным приводом» указывается в списке как отдельная категория насосов. Но это не так. Магнитный привод — это метод герметизации, то есть способ передачи крутящего момента от двигателя к рабочему колесу (или зубчатым колесам) без использования уплотнения вала, проходящего через корпус насоса.
Как центробежные, так и шестеренчатые насосы могут изготавливаться с магнитным приводом. В ассортименте компании Aulank:
- Центробежный / вихревой + магнитный привод: Серии MDH, MDW и LMZ — вихревые и центробежные насосы из нержавеющей стали с муфтой на постоянных магнитах, рассчитанные на температуру до 400 °C, с нулевой утечкой.
- Механизм + магнитный привод: Серии MDC-X и MDC-K — магнитные шестеренчатые насосы для перекачки жидкостей с высокой вязкостью и обеспечения точного расхода, с нулевой утечкой.
Основное преимущество магнитного привода заключается в следующем: отсутствие механического уплотнения означает, что нет уплотнения, из которого может произойти утечка, нет уплотнения, подверженного износу, и нет уплотнения, которое нужно заменять. При работе с горячим маслом механические уплотнения являются наиболее частым источником отказов — высокая температура ускоряет износ уплотнительных поверхностей, а даже небольшие утечки термомасла температурой 300 °C создают проблемы с безопасностью и экологией. Магнитный привод полностью устраняет этот риск.
Необходимые компромиссы:
- Стоимость — Начальная стоимость насосов с магнитным приводом выше, чем у аналогичных моделей с механическим уплотнением.
- Чистота масла — Внутренняя магнитная муфта и подшипники (часто керамические или из карбида кремния) чувствительны к наличию ферромагнитных частиц в масле. Важно использовать качественный всасывающий фильтр.
- Эффективность — Наблюдается небольшая потеря эффективности из-за вихревых токов в металлической изолирующей втулке. Использование более современных материалов (PEEK, Hastelloy) позволяет снизить эту потерю.
- Работа всухую — Большинство насосов с магнитным приводом не следует эксплуатировать всухую. Перекачиваемая жидкость обеспечивает смазку внутренних подшипников.
Во многих областях применения горячего масла — особенно на химических заводах, полупроводниковых фабриках, фармацевтических предприятиях и в любых условиях, где ликвидация утечек сопряжена с высокими затратами или представляет опасность — преимущества магнитного привода быстро окупаются за счет сокращения расходов на техническое обслуживание и устранения риска утечек.
Как вязкость влияет на выбор насоса
В системах с термомаслом вязкость зачастую является решающим фактором при выборе между центробежными и шестеренчатыми насосами. При этом это «подвижная цель»: одно и то же масло ведет себя совершенно по-разному при температуре 30 °C и 300 °C.
Большинство теплоносителей обладают очень низкой вязкостью при рабочей температуре. При 250–300 °C вязкость обычно составляет 0,5–2 сСт. В таких условиях центробежный насос работает с максимальной эффективностью. Масло легко течет, потери на трение минимальны, и насос демонстрирует характеристики, указанные в техническом паспорте.
Однако при холодном состоянии системы — во время запуска, остановки или при необходимости перекачки масла при температуре окружающей среды — вязкость может резко повыситься до 30, 50 или более 100 сСт в зависимости от марки масла. При таких значениях вязкости производительность центробежного насоса быстро снижается. Производительность падает, напор снижается, а двигатель потребляет больше мощности. В некоторых случаях насос вообще не может обеспечить пропускную способность.
У зубчатых насосов ситуация обстоит наоборот. Более высокая вязкость обеспечивает лучшую внутреннюю герметичность между зубьями и корпусом, что фактически повышает объемную эффективность. Зубчатый насос, работающий с маслом вязкостью 100 сСт, зачастую демонстрирует более высокую производительность, чем аналогичный насос, работающий с маслом вязкостью 2 сСт.
Практическое эмпирическое правило для выбора насоса для термомасла:
- Рабочая вязкость ниже 20 сСт → центробежный насос работает нормально
- Рабочая вязкость выше 50 сСт → шестеренчатый насос более надежен
- 20–50 сСт → подойдет любой тип; внимательно изучите технические характеристики
- Система требует как циркуляции горячего масла, так и подачи холодного масла → рекомендуется использовать центробежный насос для основного контура и шестеренчатый насос для подачи холодного масла
При выборе центробежного насоса всегда руководствуйтесь значениями вязкости при фактической рабочей температуре, а не при комнатной. Кроме того, если система работает не в непрерывном режиме, всегда проверяйте вязкость при холодном пуске. Более подробную информацию о влиянии температуры и вязкости на выбор насоса см. в нашем готовящемся руководстве: Как выбрать масляный насос, рассчитанный на высокие температуры, для вашей системы.
Логика быстрого выбора
Если вам нужен быстрый ответ, прежде чем приступать к детальному проектированию, вот схема принятия решений, которую мы используем при работе с клиентами:
Масло с низкой вязкостью при рабочей температуре (< 20 сСт) + расход свыше 5 м³/ч + непрерывная циркуляция → Центробежный насос для горячего масла. Он подходит для большинства стандартных систем отопления, контуров котлов и систем TCU.
Масло с высокой вязкостью (> 50 сСт) или перекачка в холодном состоянии + необходимость обеспечения постоянного, предсказуемого расхода + дозирование → Шестеренчатый насос для термомасла. Он предназначен для нагрева битума, смолы и клея, а также для дозирования химических веществ с высокой точностью.
Любой тип + требование об отсутствии утечек → Добавить магнитный привод. Доступно как для центробежных, так и для шестеренчатых насосов из нашего ассортимента.
Системе требуется как основной циркуляционный насос, так и отдельный дозирующий/перекачивающий насос → Для контура следует использовать центробежный насос, а для выполнения точных задач — шестеренчатый насос. Такая схема широко применяется на химических заводах и на линиях по переработке новых видов энергии.
Не знаете, какой тип вам подходит? Сообщите нам условия эксплуатации — тип масла, температуру, вязкость, расход, напор, а также информацию о возможных утечках или ограничениях по безопасности — и мы подберем для вас оптимальную конфигурацию.
Посмотрите все доступные модели на нашем сайте насос для горячего масла страница.
Позвольте нам помочь вам с выбором
Не уверены, какой насос подходит для вашей системы с термомаслом: центробежный, шестеренчатый или с магнитным приводом? Пришлите нам параметры вашей системы, и мы подберем для вас подходящий тип насоса, конфигурацию уплотнений и конкретную модель с учетом ваших условий эксплуатации.
Ознакомьтесь с нашим ассортиментом насосов для горячего масла и запросите расценки →










