aulank Leather Office Chairs | OEM Manufacturer & Bulk Supplier

Chemiepumpe

Verträglichkeit mit korrosiven Medien

Werkstoff- und Strukturoptionen für Säuren, Laugen, Lösungsmittel und reaktive chemische Flüssigkeiten.

Betrieb über breiten Temperaturbereich

Stabile Leistung in Tief- und Hochtemperatur-Chemieprozessen.

Engineering-Werkstoffe

Keramik, PEEK, PPS und Hochleistungslegierungen werden in kritischen Last- und Korrosionsbereichen eingesetzt.

OEM- und Systemintegrationssupport

Integriertes Permanentmagnet-Spaltrohrdesign, Förderung hochreiner Flüssigkeiten, IE5-Hocheffizienzmotoren sowie Weitspannungs- und Weitfrequenzbetrieb.

Hersteller mit Spezialisierung auf industrielle Chemikalienförderung

Aulank ist Hersteller mit Schwerpunkt auf Konstruktion und Fertigung von Industriepumpen. Wir beliefern Chemie, Energie, Prozessindustrie und Anlagenbauer. Unsere Chemiepumpensysteme entstehen rund um die Förderung komplexer Medien und stabilen Dauerbetrieb. Wir bieten konfigurierbare Produktplattformen, die sowohl Standardanwendungen als auch Engineering-Customizing unterstützen – für zuverlässige Flüssigkeitsförderung unter realen Betriebsbedingungen.

Unsere Produkte

Geeignete Medienarten

· Saure Medien (Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure) · Alkalische Medien (Natriumhypochlorit u. a.) · Organische Lösungsmittel (Methanol, Aceton u. a.) · Chemische Rohstoffe und Zwischenprodukte · Hochreine oder empfindliche chemische Flüssigkeiten

Worauf es bei Chemiepumpen ankommt

Zuverlässiger Chemiepumpenbetrieb beruht auf einem klaren Verständnis von Medieneigenschaften, Betriebsbedingungen und Strukturdesign. Aulank fokussiert sich auf reale Anwendungsanforderungen. Werkstoffe, Strukturen und Betriebsstabilität werden so abgestimmt, dass Chemiepumpen in anspruchsvollen chemischen Umgebungen konstant arbeiten.

Feature 1

Korrosivität des Mediums und Werkstoffverträglichkeit

Feature 2

Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit

Feature 3

Hochdruck

Feature 4

Chemische Standards

Feature 1

Korrosivität des Mediums und Werkstoffverträglichkeit

Feature 2

Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit

Feature 3

Hochdruck

Feature 4

Chemische Standards

Struktur und Schlüsselkomponenten der Aulank-Chemiepumpen

Struktur einer Magnetkupplungs-Wirbelpumpe mit innerer und äußerer Magnetkopplung und dichtungsfreier Förderkammer

Die Magnetkupplungs-Wirbelpumpe überträgt das Drehmoment über innere und äußere Magnete – ohne mechanischen Kontakt. Der Motor treibt den Außenmagneten, der den Innenmagneten koppelt und das Laufrad dreht. Pumpenraum und Motor sind vollständig voneinander getrennt. Dadurch entfällt die dynamische Wellendichtung. Die Pumpe eignet sich für die Förderung und Zirkulation korrosiver, flüchtiger oder leckagekritischer chemischer Flüssigkeiten.

Struktur einer Magnetkupplungs-Kreiselpumpe mit innerer und äußerer Magnetkopplung und dichtungsfreier Konstruktion zur Förderung chemischer Flüssigkeiten

Die Magnetkupplungs-Kreiselpumpe überträgt das Drehmoment über die Kopplung von Innen- und Außenmagnet. Pumpenraum und Motor sind vollständig getrennt. Da mechanische Wellendichtungen entfallen, eignet sich diese Bauart für die Förderung und kontinuierliche Zirkulation korrosiver, gefährlicher oder leckagekritischer chemischer Flüssigkeiten.

Struktur einer hermetischen Magnetkupplungs-Zahnradpumpe mit innerem Zahnradsatz und Magnetkopplung zur Förderung chemischer Flüssigkeiten

Die hermetische Magnetkupplungs-Zahnradpumpe kombiniert Magnetkupplung mit einem Zahnrad-Fördermechanismus. Das Drehmoment wird über innere und äußere Magnete übertragen. Synchron laufende Zahnräder fördern in einer abgedichteten Kammer. Diese Konstruktion bietet stabilen Volumenstrom und verbesserte Dichtleistung. Sie eignet sich für die Förderung viskoser, dosierkritischer und leckagesensibler chemischer Flüssigkeiten.

Struktur einer hermetischen Flügelzellenpumpe mit Flügelrotorbaugruppe und isolierter Wellendichtung zur Förderung chemischer Flüssigkeiten

Die hermetische Flügelzellenpumpe nutzt einen Verdrängermechanismus mit Flügelzellen. Rotor und Flügel erzeugen stabile Volumenänderungen für eine gleichmäßige und kontinuierliche Förderung. Die Wellendichtungszone ist durch eine Sperrkonstruktion isoliert – das senkt das Leckagerisiko. Geeignet für stabile Förderung und Zirkulation chemischer Flüssigkeiten mit niedriger bis mittlerer Viskosität.

Leistungsparameter und Betriebseigenschaften

Leistungskennlinien und technische Parameter geben direkten Einblick in das Pumpenverhalten bei unterschiedlichen Förderströmen, Förderhöhen und Drehzahlen. Sie unterstützen die technische Bewertung und das Systemmatching.

Hochwertige Werkstoffe und Schlüsselkomponenten-Technologien

Die Werkstoffauswahl wirkt sich direkt auf Korrosionsbeständigkeit, Lebensdauer und Wartungskosten im Chemiepumpenbetrieb aus. Aulank setzt Engineering-Werkstoffe und bewährte Fertigungsverfahren bei Schlüsselkomponenten ein – Spaltrohren, Laufrädern, Pumpenkörpern, Lagern und Antriebsteilen. Durch den Einsatz von Keramik, PEEK, PPS, Hastelloy-Legierungen und hochfesten Legierungsstählen – jeweils passend zu den Medieneigenschaften – verbessern wir Zuverlässigkeit und Lebensdauer bei korrosiven Medien, hochreinen Flüssigkeiten und Dauerbetrieb.

Spaltrohr aus Keramik

Spaltrohr aus Keramik

Spaltrohr aus PEEK

Spaltrohr aus PEEK

Spaltrohr aus Hastelloy

Spaltrohr aus Hastelloy

Laufrad aus PPS

Laufrad aus PPS

Laufrad aus PEEK

Laufrad aus PEEK

Pumpenkörper aus PPS

Pumpenkörper aus PPS

Wirbelpumpen-Laufrad halboffen

Wirbelpumpen-Laufrad halboffen

Wirbelpumpen-Laufrad geschlossen

Wirbelpumpen-Laufrad geschlossen

Kreiselpumpen-Laufrad geschlossen

Kreiselpumpen-Laufrad geschlossen

Kreiselpumpen-Laufrad offen

Kreiselpumpen-Laufrad offen

Keramiklager

Keramiklager

Zahnräder aus 42CrMo-Spezialstahl

Zahnräder aus 42CrMo-Spezialstahl

Stabiler Betrieb von -196°C bis +400°C

Chemiepumpen arbeiten häufig in Tieftemperatur-Förderungen, Hochtemperatur-Reaktionskreisläufen und unter häufigen Temperaturschwankungen. Durch abgestimmte Werkstoffsysteme und Strukturdesign decken Aulank-Chemiepumpen einen breiten Temperaturbereich von −196°C bis +400°C ab. Dieses Optimierungsdesign reduziert ungeplante Stillstände in Mehrtemperatur-Chemiesystemen.

Auswahlleitfaden für Chemiepumpen

Die Auswahl einer Chemiepumpe sollte auf Medieneigenschaften, Betriebsbedingungen und Systemanforderungen basieren. Wenn Sie die wichtigsten Parameter früh klar definieren, verkürzen Sie die Auswahlzeit und reduzieren spätere Anpassungen. Wichtige Faktoren: • Medieneigenschaften (Korrosivität, Viskosität, Temperatur, Feststoffanteil) • Betriebstemperatur- und Druckbereich • Förderstrom- und Förderhöhenanforderungen • Pumpenstruktur und Antriebsart • Werkstoffverträglichkeit und Dichtungsdesign • Anforderungen an Dauerbetrieb und Wartung

Qualitätskontrollsystem

Vom Rohmaterial über die Bearbeitung bis zur Endprüfung arbeitet Aulank mit standardisierten Abläufen und mehrstufigen Inspektionen. Das sichert konstante Leistung in industriellen Anwendungen.

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Konformität und Zertifizierungen

Unsere Produkte erfüllen einschlägige internationale Standards und werden durch ISO-Managementsysteme sowie vollständige CE-Zertifizierungen abgesichert.

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Sonderanfertigung und Engineering-Konfigurationssupport

  • Permanentmagnet-Antrieb mit optimiertem Spaltrohrdesign
  • Förderdesign für hochreine Flüssigkeiten
  • IE5-Hocheffizienzmotor-Konfiguration
  • Weitspannungs- und Weitfrequenz-Betriebsbereich

Aulank bietet kundenspezifische Chemiepumpenausführungen für besondere Medien, Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Systemintegration. Das Customizing umfasst Pumpenstruktur, Antriebskonfiguration, Werkstoffsystem und Motorauswahl – passend zu Ihren Anforderungen an Leistung, Sicherheit und langfristige Stabilität.

FAQ

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